01
ASTM B210 / B210M
Aluminum and aluminum-alloy drawn seamless tubes
Standard specification for drawn seamless aluminum and aluminum-alloy tubes for general purpose and pressure applications.
Aluminum Alloy — Industrial Product
6061 Aluminum Tubes & Pipes
6061 aluminum tubes and pipes supplied to ASTM B210 / ASTM B221 for industrial equipment, heat transfer and structural applications.
Indicative priceUSD 3,200 - 4,200 / MT (volume, OD/WT and shape dependent)
Lead time20 - 35 working days
01
Überblick
6061 Aluminum Tubes & Pipes combine a magnesium-silicon-copper 6xxx aluminum alloy with controlled seamless drawing or extrusion for reliable mechanical performance, consistent dimensional control and predictable fabrication behavior. The T6 temper delivers a balanced combination of strength, weldability, machinability and corrosion resistance, making the tube suited to industrial equipment frames, heat exchanger and condenser tubing, automotive components, structural applications and general industrial fabrication. Supplied to ASTM B210 (drawn seamless) or ASTM B221 (extruded) as applicable, with mill test certification per EN 10204 3.1, tubes and pipes are sourced to specification across a range of standard and custom outside diameters, wall thicknesses and shapes, with selected surface finishes available on request.
Hauptmerkmale
- 01 Anodisierbar Geeignet für Eloxierung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und für dekorative Oberflächenausführungen.
- 02 Recycelbar 100 % recycelbar ohne Verlust der Grundwerkstoffeigenschaften.
- 03 Wärmebehandelbar Kann wärmebehandelt werden, um ausgewählte Kombinationen aus Festigkeit, Härte und Zähigkeit zu erzielen.
- 04 Korrosionsbeständigkeit Bietet verbesserte Beständigkeit in korrosiven Industrieumgebungen.
- 05 Gute Umformbarkeit Unterstützt Biege-, Umform- und andere Fertigungsprozesse bei geeigneten Prozessbedingungen.
- 06 Gute Schweißbarkeit Unterstützt Schweißen mit geeigneten Verfahren und kompatiblen Zusatzwerkstoffen.
- 07 Gute Zerspanbarkeit Unterstützt effiziente Zerspanung mit geeigneten Werkzeugen und Schnittbedingungen.
- 08 Niedrige Dichte Bietet ein geringeres Gewicht im Vergleich zu dichteren Konstruktionsmetallen.
- 09 Präzisionsmaße Mit kontrollierten Maßen verfügbar für Anwendungen mit gleichbleibendem Sitz und Montage.
- 10 Nahtlose Ausführung Ohne längsgerichtete Schweißnaht im Produktkörper hergestellt.
- 11 Normkonformität Hergestellt und geliefert gemäß den spezifizierten Werkstoff- und Produktnormen.
- 12 Drittprüfung Drittprüfungen können gemäß Projekt- und Beschaffungsanforderungen koordiniert werden.
Typische Anwendungen
- Fluidförderung Förder-, Verteil- und Aufbereitungssysteme für Industrie- und Prozessfluide, einschließlich Flüssigkeiten, Gasen und anderen industriellen Medien.
- Kältetechnik Wärmetauscherkomponenten für HLK-, Kälte- und Kühlsysteme.
- Wärmetauscher Rohrbündel-, Platten- und Rippenrohr-Wärmetauscher für HLK-, Prozess- und Kälteanwendungen.
- Maschinen- & Anlagenbau Wellen, Zahnräder, Gehäuse, Rahmen und weitere Komponenten für Industriemaschinen und OEM-Ausrüstung.
- Schienenfahrzeuge Strukturprofile, Verkleidungen, Untergestelle und weitere Komponenten für Schienenfahrzeuge und Lokomotiven.
- Schiffstechnik & Meerestechnik Rohrleitungen, strukturelle Komponenten und Ausrüstung in chloridhaltigen Meeresumgebungen.
- Hoch- & Stahlbau Strukturelle und architektonische Komponenten für Gewerbe-, Industrie- und Hochhausbauten.
- Schweiß- & Fertigungstechnik Metallstrukturen, Baugruppen und gefertigte Komponenten für Schweißkonstruktionen.
02
Spezifikationen
Die Angaben in diesem Abschnitt entsprechen der jeweiligen Produktnorm und sind für die direkte Verwendung in Anfrage- und Freigabedokumenten formatiert.
Produktspezifikation
- Material
- Aluminum alloy (6xxx series)
- Grade
- 6061 / AlMg1SiCu / AA6061
- Temper
- T6 / T6511 (typical); O / T4 on request
- UNS designation
- A96061
- EN designation
- EN AW-6061 / AlMg1SiCu
- Product form
- Seamless drawn or extruded tube / pipe
- Manufacturing method
- Cold drawn seamless; or hot extruded per ASTM B221
- Surface / condition
- Mill finish; anodized, brushed or polished on request
- Cross-section
- Hollow circular, uniform wall thickness; square and rectangular on request
- End condition
- Plain end; cut-to-length or machined ends on request
Lieferspezifikationen
- Outside diameter
- 6 - 250 mm (drawn seamless); larger sizes available as extruded per ASTM B221
- Wall thickness
- 0.5 - 30 mm typical; subject to OD and mill capability
- Inside diameter
- Per OD and wall thickness combination
- Length
- Up to 6 m standard; cut-to-length on request
- Shape
- Round; square and rectangular tube on request
- Tolerance
- Per ASTM B210 (drawn) / ASTM B221 (extruded) as applicable
- Surface finish
- Mill finish; anodized, brushed or polished on request
- Marking
- Standard mill marking; customer marking on request
Final supply is confirmed against the project drawing, purchase agreement and the mill test certificate.
Chemische Zusammensetzung
ElementRequirement
Si 0.40 - 0.80 %
Fe <= 0.70 %
Cu 0.15 - 0.40 %
Mn <= 0.15 %
Mg 0.80 - 1.20 %
Cr 0.04 - 0.35 %
Zn <= 0.25 %
Ti <= 0.15 %
Other (each) <= 0.05 %
Other (total) <= 0.15 %
Al Balance
Reference: EN AW-6061 / UNS A96061 per EN 573-3 / ASTM B210 / ASTM B221.
Mechanische Eigenschaften
PropertyRequirement
Temper O (annealed, drawn) Rm <= 150 MPa; Rp0.2 <= 85 MPa; A50 >= 16 %
Temper T4 (drawn) Rm >= 205 MPa; Rp0.2 >= 110 MPa; A50 >= 12 %
Temper T6 (drawn or extruded) Rm >= 290 MPa; Rp0.2 >= 240 MPa; A50 >= 8 %
Temper T6511 (extruded) Rm >= 290 MPa; Rp0.2 >= 240 MPa; A50 >= 8 %
Hardness T6 ~95 HB typical
Shear strength T6 ~205 MPa
Reference: Typical values for EN AW-6061 across O / T4 / T6 tempers per ASTM B210 (drawn seamless) and ASTM B221 (extruded) at room temperature.
Physikalische Eigenschaften
PropertyTypical Value
Density 2.70 g/cm3
Elastic modulus 69 GPa
Shear modulus 26 GPa
Thermal conductivity (T6) 167 W/(m·K)
Electrical conductivity (T6, volume) ~43 % IACS
Specific heat 900 J/(kg·K)
Melting range 580 - 650 °C
Thermal expansion 23.6 x 10-6 /°C (20 - 300 °C)
Reference: Typical material values, 6061 aluminum alloy.
Referenzrahmen
Normen & Dokumentation
Die geltenden Produkt-, Maß- und Prüfnormen sollten gemeinsam in der Kaufspezifikation bestätigt werden.
02
ASTM B221 / B221M
Aluminum and aluminum-alloy extruded bars, rods, wire, profiles and tubes
Standard specification for extruded aluminum and aluminum-alloy products covering dimensions, tolerances and mechanical properties (includes extruded tubes).
03
ASTM B241 / B241M
Aluminum and aluminum-alloy seamless pipe and seamless extruded tube
Standard specification for aluminum and aluminum-alloy seamless pipe and seamless extruded tube.
04
EN 755-2
Aluminum and aluminum alloys - Extruded rod/bar, tube and profiles
European reference for mechanical properties of extruded aluminum products.
05
EN 573-3
Aluminum and aluminum alloys - Chemical composition
European reference for chemical composition and form of wrought aluminum and aluminum alloys.
06
EN 10204
Inspection documents
Defines inspection document types such as 3.1 and 3.2 for metallic product delivery.
03
Lieferfähigkeit
Von Sonderabmessungen und Präzisionsgrößen über Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung bis hin zu produktspezifischer Verarbeitung koordiniert Wayland maßgeschneiderte Lieferlösungen für Ihre Anforderungen.
Schneiden
Fixlängen- und kundenspezifischer Zuschnitt nach Bestellanforderungen.
Sonderabmessungen
Nichtstandardabmessungen, Toleranzen und Dimensionskombinationen vorbehaltlich Produkt- und Walzwerkkapazität.
Präzisionskalibrierung
Präzisionskalibrierung und Maßkontrolle für engere Toleranzanforderungen.
Kaltumformung
Kaltziehen, Kalibrieren und andere Kaltumformungsverfahren bei Bedarf.
Wärmebehandlung
Wärmebehandlung gemäß Werkstoff, Spezifikation und anwendbarer Norm.
Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung und Veredelung gemäß Produkt, Spezifikation und Anwendungsanforderungen.
Oberflächenbeschichtung & Plattierung
Beschichtung, Plattierung und andere Oberflächenschutzbehandlungen gemäß Produkt- und Anwendungsanforderungen.
Umformung
Biegen, Umformen und andere Formgebungen gemäß Zeichnungen oder Bestellanforderungen.
Endbearbeitung
Anfasen, Gewindeschneiden, Entgraten und sonstige Endbearbeitung gemäß Produktanforderungen.
Spanende Bearbeitung
Drehen, Bohren, Fräsen und andere spanende Bearbeitungen bei Bedarf.
Schweißen und Fertigung
Schweißen, Fertigung und zugehörige Montage gemäß Zeichnungen und Projektanforderungen.
Anpassung
Sonderabmessungen, Längen, Oberflächenzustände, Endvorbereitungen und Prüfanforderungen können gemäß Projektspezifikation geliefert werden. Die endgültige Lieferfähigkeit wird pro Anfrage basierend auf Werkstoff, Größenbereich und einschlägiger Norm bestätigt.
04
Qualität
Prüf- und Dokumentationsverfahren werden gemäß der geltenden Produktnorm und der Projektspezifikation koordiniert.
- Maßprüfung Geometrie, Abmessungen und Toleranzen gemäß geltender Norm
- Visuelle und Oberflächenprüfung Oberflächenzustand, Kennzeichnung und allgemeines Erscheinungsbild
Dokumente
- Prüfbericht
- Chemische Analyse Je Schmelze gemäß geltender Norm
- Mechanische Prüfung Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Härte
- Zerstörungsfreie Prüfung UT, Wirbelstrom, Wasserdruck oder andere anwendbare ZfP
- Positive Werkstoffidentifikation PMI zur Legierungsprüfung bei Bedarf
Dokumente
- Werksprüfzeugnis (MTC)
- Schmelznummer-Rückverfolgbarkeit Schmelznummer in MTC und Produktkennzeichnung
- Koordination mit Drittprüfern SGS / BV / TÜV auf Anfrage
Dokumente
- Drittprüfbericht
- EN-10204-Dokumentation 3.1 MTC standardmäßig; 3.2 auf Anfrage
Dokumente
- EN 10204 3.1 Werkszeugnis
- EN 10204 3.2 Abnahmeprüfzeugnis
- Ursprungszeugnis
05
Auswahl
Eine gut vorbereitete Spezifikation ist die wirksamste Absicherung gegen unnötige Rückfragen.
- 01 Werkstoff und Güte wählen
Wählen Sie die Werkstoffgüte entsprechend den Einsatzbedingungen, Leistungsanforderungen und geltenden Normen.
- 02 Abmessungen und Lieferzustand festlegen
Geben Sie die erforderlichen Abmessungen, den Oberflächenzustand, den Wärmebehandlungszustand und die Lieferanforderungen an.
- 03 Norm und Anforderungen bestätigen
Geben Sie die geltende Produktnorm, Maßnorm und die maßgebliche Projektspezifikation an.
- 04 Prüfung und Dokumentation festlegen
Bestätigen Sie die Anforderungen an Prüfung, Tests, Zertifizierung und Dokumentation vor der Bestellung.
Beispiel-Beschaffungsspezifikation
A complete specification suitable for enquiry, covering product, technical requirements, certification and delivery terms.
- Product
- 6061 Aluminum Tubes & Pipes
- Grade
- 6061
- Standard
- ASTM B210
- Dimensions
- OD 25 mm x Wall 2.5 mm x Length 6000 mm; Round; Temper T6; or per drawing
- Condition
- Seamless cold drawn; Temper T6; Mill Finish; Plain End
- Certification
- EN 10204 3.1 Mill Test Certificate
- Quantity
- 20 Metric Tons
- Packaging
- Seaworthy Export Packing
- Incoterm
- CIF Hamburg
06
Logistik
Vom Werkversand bis zum Bestimmungshafen wird jede Phase mit dem benannten Spediteur koordiniert und gemäß Kaufspezifikation dokumentiert.
-
Verpackung
Exportgerechte Verpackung mit Oberflächen- und Kantenschutz.
Bündelung, Umwicklung oder Kistenverpackung je nach Produktform und Transportart. Außenfläche mit witterungsbeständigem Material geschützt; Enden und Kanten gegen Transitschäden gesichert.
-
Verladung
FCL-Container für Standardgrößen; Breakbulk für übergroße Ladung.
Containerverladung über den benannten Spediteur. LCL und Maße außerhalb der Containerkapazität werden gemäß Werkversandplan koordiniert.
-
Dokumente
Handelsrechnung, Packliste und Ursprungszeugnis.
Werkdokumente begleiten die Sendung. EN-10204-3.1-/3.2-Zeugnisse und Drittprüfberichte gemäß Kaufspezifikation.
-
Versand
Seefracht als Standard; alternative Routen auf Anfrage.
FCL-/LCL-Container oder Breakbulk für übergroße Abmessungen. Logistik wird über den benannten Spediteur koordiniert.
-
Lieferung
FOB · CFR · CIF · FCA · EXW Vereinbarungen verfügbar.
Incoterm 2020. Verladehafen: Shanghai / Ningbo / Shenzhen. Endgültiges Ziel und Bedingungen je nach Anfrage bestätigt.
07
FAQ
Die meisten Anfragen lassen sich auf eine kleine Anzahl wiederkehrender technischer Fragen reduzieren.
01 What is 6061 aluminum tube?
6061 (EN AW-6061 / AlMg1SiCu) is a magnesium-silicon-copper 6xxx aluminum alloy supplied as drawn seamless tube (ASTM B210) or extruded tube (ASTM B221). In the T6 temper it offers a balanced combination of strength, weldability, machinability and corrosion resistance.
02 What shapes of 6061 tube are available?
Round is the standard shape. Square and rectangular tube are available on request. Outside diameters typically range from 6 mm to 250 mm for drawn seamless tube, with larger sizes available as extruded tube.
03 What is the difference between drawn seamless and extruded tube?
Drawn seamless tube (ASTM B210) is produced by cold drawing a pierced billet, giving tighter dimensional tolerance and a smoother surface finish. Extruded tube (ASTM B221) is produced by hot extrusion through a die and is typically used for larger sizes and thicker walls where tight tolerance is less critical.
04 Is 6061 tube suitable for welded fabrication?
Yes. 6061 tube is weldable using appropriate filler alloys (e.g. 4043 / 5356) and procedures. For pressure or fluid handling service where applicable, the relevant design code and qualification procedure must be followed.
05 Is 6061 tube suitable for heat exchanger service?
6061 is used for industrial heat exchanger and condenser tubing where its combination of thermal conductivity, mechanical strength and corrosion resistance is suitable for the service conditions. The specific application, medium and design code must be evaluated by the project engineer.