Austenitic stainless steel pipe
Seamless, straight-seam welded and heavily cold-worked welded austenitic stainless steel pipe.
Stainless Steel — Industrial Product
Austenitic 316 stainless steel pipe supplied to ASTM A312 / ASME SA312 with molybdenum for chloride-rich chemical and marine applications.
Visión general
Stainless Steel Pipe 316 combines austenitic stainless steel with 16–18% chromium, 10–14% nickel and 2–3% molybdenum for reliable chloride resistance and consistent dimensional control. The molybdenum addition delivers enhanced pitting and crevice corrosion performance in chloride-rich environments, making the pipe suited to chemical processing, petrochemical plants, oil and gas service, marine engineering and pharmaceutical systems. Supplied to ASTM A312 / ASME SA312 with mill test certification per EN 10204 3.1, it supports global procurement for harsh-service projects.
Características clave
Aplicaciones típicas
Especificaciones
Los valores de esta sección corresponden a la norma de producto aplicable, formateados para uso directo en documentos de consulta y aprobación.
Final supply is confirmed against the project drawing, purchase agreement and the mill test certificate.
Reference: ASTM A312 316.
Reference: ASTM A312 316 at room temperature.
Reference: Typical material values, 316.
Marco de referencia
Las normas aplicables de producto, dimensionales e inspección deben confirmarse conjuntamente en la especificación de compra.
Seamless, straight-seam welded and heavily cold-worked welded austenitic stainless steel pipe.
ASME counterpart of ASTM A312 for pressure piping and pressure vessel applications.
Dimensional reference for nominal pipe size, outside diameter and stainless steel schedules.
European reference for seamless stainless steel tubes with specified elevated / low temperature properties.
Japanese reference for corrosion-resistant stainless steel pipes used in piping.
Defines inspection document types such as 3.1 and 3.2 for metallic product delivery.
Capacidad
Desde dimensiones personalizadas y dimensionamiento de precisión hasta tratamiento térmico, acabado superficial y procesamiento específico del producto, Wayland coordina soluciones de suministro adaptadas a sus requisitos.
Corte a medida y corte personalizado según los requisitos del pedido.
Dimensiones, tolerancias y combinaciones dimensionales no estándar sujetas a la capacidad del producto y del molino.
Dimensionado de precisión y control dimensional para requisitos de tolerancias más estrictas.
Estirado en frío, calibrado en frío y otros procesos de trabajo en frío cuando se requiera.
Tratamiento térmico según el material, la especificación y la norma aplicable.
Tratamiento y acabado de superficie según el producto, la especificación y los requisitos de aplicación.
Doblado, conformado y otras modificaciones de forma según planos o requisitos del pedido.
Biselado, roscado, chaflanado y otra preparación de extremos según los requisitos del producto.
Soldadura, fabricación y ensamblaje relacionado según planos y requisitos del proyecto.
Personalización
Se pueden suministrar dimensiones personalizadas, longitudes, condiciones superficiales, preparaciones de extremos y requisitos de inspección según las especificaciones del proyecto. La capacidad final se confirma por consulta según el grado, el rango de tamaño y la norma aplicable.
Calidad
Los procedimientos de inspección y documentación se coordinan conforme a la norma de producto aplicable y a las especificaciones del proyecto.
Documentos
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Documentos
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Selección
Una especificación bien preparada es la defensa más eficaz contra los ciclos de aclaración.
Elija el grado del material según las condiciones de servicio, los requisitos de rendimiento y las normas aplicables.
Especifique las dimensiones requeridas, el estado superficial, el tratamiento térmico y los requisitos de entrega.
Indique la norma de producto aplicable, la norma dimensional y la especificación aplicable del proyecto.
Confirme los requisitos de inspección, ensayos, certificación y documentación antes de realizar el pedido.
Ejemplo de especificación de compra
A complete specification suitable for enquiry, covering product, technical requirements, certification and delivery terms.
Logística
Desde la salida de fábrica hasta el puerto de destino, cada etapa se coordina con el transitario designado y se documenta conforme a las especificaciones de compra.
Embalaje apto para exportación con protección de superficies y bordes.
Embalaje agrupado, envuelto o encajonado según la forma del producto y el modo de transporte. Superficie exterior protegida con material resistente a la intemperie; extremos y bordes resguardados contra daños durante el tránsito.
Contenedor FCL para tamaños estándar; carga fraccionada para volúmenes sobredimensionados.
Carga de contenedores a través del transitario designado. LCL y dimensiones fuera de la capacidad del contenedor se coordinan según el calendario de despacho de fábrica.
Factura comercial, lista de empaque y certificado de origen.
La documentación de fábrica acompaña al envío. Certificados EN 10204 3.1 / 3.2 e informes de inspección de terceros según la especificación de compra.
Transporte marítimo como estándar; rutas alternativas bajo solicitud.
Envío en contenedor FCL / LCL o carga fraccionada para dimensiones sobredimensionadas. Logística coordinada a través del transitario designado.
Modalidades FOB · CFR · CIF · FCA · EXW disponibles.
Incoterm 2020. Puerto de carga: Shanghái / Ningbó / Shenzhen. Destino final y términos confirmados por consulta.
Preguntas frecuentes
La mayoría de las consultas se reducen a un pequeño conjunto de preguntas técnicas recurrentes.
316 stainless pipe (1.4401 / SUS316) is an austenitic grade with 2-3% molybdenum for improved resistance to chloride pitting and crevice corrosion.
316 is preferred for marine, coastal, chemical processing, pharmaceutical and chloride-rich service where 304 is not adequate.
Yes. 316L (1.4404 / SUS316L) with carbon ≤ 0.03% is available for welded applications requiring maximum intergranular corrosion resistance.
Yes. 316 pipe is widely used for food, beverage, brewing, dairy and pharmaceutical equipment. Hygienic ID surface finishes are available.
Continuous service up to 925 °C is acceptable. Sustained 425 - 860 °C exposure should be avoided to prevent carbide precipitation.