01
ASTM B637 / B637M
Nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy rod and bar
Standard specification for precipitation-hardening nickel alloy rod and bar for high-temperature service.
Nickel Alloy — Industrial Product
Inconel 718 Bars & Rods
Inconel 718 nickel alloy bars and rods supplied to ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663 for high-temperature fasteners, aerospace and gas turbine components.
Indicative priceUSD 40,000 - 65,000 / MT (volume, condition, AMS spec and size dependent)
Lead time30 - 60 working days
01
نظرة عامة
Inconel 718 Bars & Rods combine a nickel-chromium matrix with substantial niobium, molybdenum and titanium additions to deliver high strength through precipitation (age) hardening. In the solution-annealed-plus-aged condition, the alloy achieves tensile strength above 1275 MPa while retaining useful creep resistance up to approximately 700 °C. It is supplied in round, square and hex bar form per ASTM B637 / ASME SB637 and the corresponding aerospace specifications AMS 5662, AMS 5663 and AMS 5664. The combination of high strength, fatigue resistance and thermal stability makes the bar suited to high-temperature fasteners, gas turbine and aerospace components, rocket and missile parts, high-strength shafts, valve and wellhead components for oil & gas, and tooling where sustained mechanical loading at elevated temperature is required. Each delivery is supported by mill test certification per EN 10204 3.1 and full traceability of heat number, chemical analysis and heat-treatment lot.
الخصائص الرئيسية
- 01 قوة عالية توفر قوة ميكانيكية عالية للتطبيقات الإنشائية والصناعية المتطلبة.
- 02 ملاءمة درجات الحرارة المرتفعة مناسب للخدمة في درجات الحرارة المرتفعة ضمن حدود material aplicável.
- 03 مقاومة الزحف توفر مقاومة للتشوه المعتمد على الوقت خلال الخدمة الطويلة في درجات الحرارة المرتفعة.
- 04 مقاومة الإجهاد الدوري توفر مقاومة جيدة للأحمال الدورية المتكررة.
- 05 قابل للتقسية بالتقادم يحقق قوة عالية من خلال المعالجة الحرارية بالترسيب (المعالجة بالمحلول + التقادم).
- 06 مقاومة التآكل توفر مقاومة محسّنة للبيئات الصناعية المسببة للتآكل.
- 07 قابلية تشغيل جيدة يدعم التشغيل الآلي الفعّال بأدوات وظروف قطع مناسبة.
- 08 قابلية لحام جيدة يدعم اللحام باستخدام إجراءات مناسبة ومواد حشو متوافقة.
- 09 استقرار الأبعاد يوفر أبعادًا مستقرة أثناء المعالجة والخدمة في ظروف مناسبة.
- 10 الامتثال للمعايير يُصنع ويُورّد وفقًا لمعايير المواد والمنتجات المحددة.
- 11 التفتيش من طرف ثالث يمكن تنظيم التفتيش من طرف ثالث وفقًا لمتطلبات المشروع والمشتريات.
- 12 توثيق قابل للتتبع يتم توفيره مع وثائق تدعم تعريف المادة والتتبع الكيميائي والميكانيكي.
التطبيقات النموذجية
- مكونات الفضاء والطيران مكونات هيكلية وغير هيكلية للطائرات حيث نسبة القوة إلى الوزن وتتبع المواد مهمان.
- توليد الكهرباء أنابيب ومواسير ومكونات هيكلية لمحطات الطاقة التقليدية وذات الدورة المركبة.
- الآلات والمعدات أعمدة وتروس وعلب وإطارات ومكونات أخرى للآلات الصناعية ومعدات OEM.
- النفط والغاز أنابيب العمليات وخطوط التدفق وأنظمة المرافق عبر العمليات البرية والبحرية في المنبع والوسط والمصب.
- أوعية الضغط هيكل ورؤوس وفوهات لأوعية الضغط المصممة وفقًا لمعايير ASME أو EN أو ما يعادلها.
- الختم والتشغيل الآلي تشكيل وتشغيل المعادن لعمليات الختم والسحب العميق والتشغيل بالحاسب الآلي والطرق.
- اللحام والتصنيع هياكل معدنية ومجمعات ومكونات مصنعة للهياكل الملحومة.
02
المواصفات
الأرقام الواردة في هذا القسم مطابقة لمعيار المنتج المعمول به، ومُنسَّقة للاستخدام المباشر في مستندات الاستفسار والموافقة.
مواصفات المنتج
- Material
- Nickel-chromium-iron-niobium-molybdenum alloy (precipitation hardenable)
- Grade
- Inconel 718 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / 2.4668
- UNS_designation
- N07718
- Product_form
- Bar / rod
- Manufacturing_method
- Hot rolled, hot forged, cold drawn or centerless ground
- Condition
- Solution annealed; solution annealed + precipitation (age) hardened
- Surface
- Mill finish; turned, peeled, ground or polished on request
- Cross_section
- Solid round (standard); square, hex and flat on request
- End_condition
- Mill cut; chamfered or machined ends on request
مواصفات التوريد
- Diameter
- 6 - 350 mm (round); custom sections on request
- Length
- 3 - 12 m; cut-to-length on request
- Tolerance
- Per ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663 as applicable
- Surface_finish
- Mill finish; turned, peeled, ground or polished on request
- Straightness
- <= 1.5 mm/m (turned or ground)
- Ultrasonic_test
- Per ASTM A388 / AMS 5662 as applicable
- Marking
- Standard mill marking including grade, size, heat number and standard; customer marking on request
- Heat_treatment
- AMS 5662 (annealed) / AMS 5663 (annealed + aged, ~1275 MPa Rm)
Final supply is confirmed against the project drawing, purchase agreement and the mill test certificate.
التركيب الكيميائي
ElementRequirement
Ni 50.0 - 55.0 %
Cr 17.0 - 21.0 %
Nb + Ta 4.75 - 5.50 %
Mo 2.80 - 3.30 %
Ti 0.65 - 1.15 %
Al 0.20 - 0.80 %
Co <= 1.0 %
C <= 0.08 %
Mn <= 0.35 %
Si <= 0.35 %
P <= 0.015 %
S <= 0.015 %
B <= 0.006 %
Cu <= 0.30 %
Fe Balance
Reference: Per ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663 for Inconel 718 (UNS N07718).
الخواص الميكانيكية
PropertyRequirement
Tensile strength (Rm, AMS 5662 annealed) >= 827 MPa
Yield strength (Rp0.2, AMS 5662 annealed) >= 414 MPa
Tensile strength (Rm, AMS 5663 aged) >= 1276 MPa
Yield strength (Rp0.2, AMS 5663 aged) >= 1054 MPa
Elongation (AMS 5663 aged) >= 12 %
Hardness_aged ~331 - 401 HB
Tensile strength (Rm, aged) at 650 °C ~1100 MPa (typical)
Yield strength (Rp0.2, aged) at 650 °C ~950 MPa (typical)
Stress rupture (aged, 650 °C / 690 MPa) >= 23 h (typical)
Reference: Room-temperature values per AMS 5662 (annealed) and AMS 5663 (annealed + aged). Elevated-temperature and stress-rupture values are typical and provided for design reference only.
الخواص الفيزيائية
PropertyTypical Value
Density 8.19 g/cm³
Melting range 1260 - 1336 °C
Elastic modulus 200 GPa at 20 °C
Shear modulus 77 GPa at 20 °C
Poisson's ratio 0.284
Thermal conductivity 11.4 W/m·K at 20 °C
Specific heat 435 J/kg·K at 20 °C
Electrical resistivity 1.25 µΩ·m at 20 °C
Thermal expansion (20 - 100 °C) 13.0 x 10⁻⁶ /°C
Curie temperature Non-magnetic (essentially)
Reference: Typical material values for Inconel 718 nickel alloy.
إطار المرجع
المعايير والوثائق
يجب تأكيد معايير المنتج والأبعاد والتفتيش المعمول بها معًا في مواصفات الشراء.
02
ASME SB637 / SB637M
ASME pressure vessel equivalent
ASME counterpart of ASTM B637 for pressure vessel and high-temperature applications.
03
AMS 5662
Aerospace Material Specification - Inconel 718 bar (annealed)
Aerospace Material Specification for Inconel 718 corrosion and heat-resistant steel bar and forging stock in the annealed condition.
04
AMS 5663
Aerospace Material Specification - Inconel 718 bar (annealed + aged)
Aerospace Material Specification for Inconel 718 precipitation-hardened bar in the annealed + aged condition (Rm >= 1275 MPa).
05
AMS 5664
Aerospace Material Specification - Inconel 718 bar / forging (vacuum induction + consumable remelt)
Aerospace Material Specification for Inconel 718 bar and forging stock produced by vacuum induction melting plus consumable electrode remelting for premium-grade applications.
06
EN 10269
Steels and nickel alloys for fasteners for high and low temperature service
European reference for high-temperature steel and nickel alloy bar stock used for bolting and fastener manufacture.
07
API 6A 718 / NACE MR0175
Oil & gas reference - Inconel 718 for sour service
Industry reference for Inconel 718 bar used in wellhead and Christmas tree equipment, including sour-service environments per NACE MR0175.
08
EN 10204
Inspection documents
Defines inspection document types such as 3.1 and 3.2 for metallic product delivery.
03
القدرة الإنتاجية
من الأبعاد المخصصة والتحجيم الدقيق إلى المعالجة الحرارية والتشطيب السطحي والمعالجة الخاصة بالمنتج، تنسق Wayland حلول التوريد المصممة وفقًا لمتطلباتك.
القطع
القطع حسب الطول والقطع المخصص وفقًا لمتطلبات الطلب.
أبعاد مخصصة
أبعاد غير قياسية وبدلات وتوليفات أبعاد حسب قدرة المنتج والمصنع.
التحجيم الدقيق
التحجيم الدقيق والتحكم في الأبعاد لمتطلبات تفاوت أكثر صرامة.
التشكيل على البارد
السحب على البارد والتحجيم على البارد وعمليات التشكيل على البارد الأخرى عند الحاجة.
المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية وفقًا للمادة والمواصفة والمعيار المعمول به.
تشطيب السطح
معالجة السطح وتشطيبه وفقًا للمنتج والمواصفة ومتطلبات التطبيق.
الطلاء والتغليف السطحي
الطلاء والتغليف ومعالجات حماية السطح الأخرى وفقًا لمتطلبات المنتج والتطبيق.
التشكيل
الثني والتشكيل وتعديلات الشكل الأخرى وفقًا للرسومات أو متطلبات الطلب.
الحدادة
الحدادة على البارد والساخن للقضبان ذات المقطع الكبير والأشكال المخصصة.
التشغيل الآلي
الخراطة والحفر والتفريز وعمليات التشغيل الآلي الأخرى عند الحاجة.
التجليف بدون مراكز
تجليخ بدون مراكز دقيق لتفاوتات قطرية دقيقة وسطح محسّن.
الاختبار والفحص
اختبارات ميكانيكية وكيميائية وغير إتلافية وفقاً للمعيار المعمول به ومواصفات العميل.
التخصيص
يمكن توفير أبعاد وأطوال وحالات سطحية وتحضيرات نهايات ومتطلبات فحص مخصصة وفقًا لمواصفات المشروع. يتم تأكيد القدرة النهائية لكل استفسار بناءً على الدرجة ونطاق الحجم والمعيار المعمول به.
04
الجودة
يتم تنسيق إجراءات الفحص والتوثيق وفقًا لمعيار المنتج المعمول به ومواصفات المشروع.
- الفحص البُعدي الشكل والأبعاد والسماحات وفقًا للمعيار المعمول به
- الفحص البصري والسطحي حالة السطح والوسم والمظهر العام
الوثائق
- تقرير الفحص
- التحليل الكيميائي لكل صَهرة وفقًا للمعيار المعمول به
- الاختبارات الميكانيكية الشد، الخضوع، الاستطالة والصلابة
- الاختبارات غير الإتلافية الموجات فوق الصوتية، تيارات إيدي، الاختبار الهيدروليكي أو أي NDT معمول به
- التعريف الإيجابي بالمادة PMI للتحقق من السبيكة عند الحاجة
الوثائق
- شهادة اختبار المصنع (MTC)
- قابلية تتبع رقم الصَهرة رقم الصَهرة في MTC ووسم المنتج
- تنسيق فحص طرف ثالث SGS / BV / TÜV عند الطلب
الوثائق
- تقرير فحص الطرف الثالث
- وثائق EN 10204 MTC 3.1 قياسي؛ 3.2 عند الطلب
الوثائق
- شهادة اختبار المصنع EN 10204 3.1
- شهادة الفحص EN 10204 3.2
- شهادة المنشأ
05
الاختيار
المواصفات المُعدة جيداً هي أكثر وسائل الدفاع فعالية ضد دورات التوضيح المتكررة.
- 01 اختيار المادة والدرجة
اختر درجة المادة وفقاً لظروف الخدمة ومتطلبات الأداء والمعايير المعمول بها.
- 02 تحديد المقاس وحالة التوريد
حدد الأبعاد المطلوبة وحالة السطح وحالة المعالجة الحرارية ومتطلبات التسليم.
- 03 تأكيد المعيار والمتطلبات
اذكر معيار المنتج المعمول به ومعيار الأبعاد ومواصفات المشروع الحاكمة.
- 04 تحديد الفحص والتوثيق
أكد متطلبات الفحص والاختبار والشهادات والتوثيق قبل تقديم الطلب.
مثال على مواصفات الشراء
A complete specification suitable for enquiry, covering product, technical requirements, certification and delivery terms.
- Product
- Inconel 718 Bars & Rods
- Grade
- Inconel 718
- Standard
- ASTM B637
- Dimensions
- Ø 25 mm x Length 6000 mm; Round; AMS 5663 (solution annealed + aged); or per drawing
- Condition
- Solution Annealed + Precipitation Hardened (AMS 5663); Turned & Polished; Mill Cut Ends
- Certification
- EN 10204 3.1 Mill Test Certificate
- Quantity
- 20 Metric Tons
- Packaging
- Seaworthy Export Packing
- Incoterm
- CIF Hamburg
06
اللوجستيات
من شحن المصنع إلى ميناء الوجهة، يتم تنسيق كل مرحلة مع وكيل الشحن المعين وتوثيقها وفقًا لمواصفات الشراء.
-
التعبئة
تعبئة ملائمة للتصدير مع حماية للأسطح والحواف.
يتم التجميع أو التغليف أو الصناديق حسب شكل المنتج وطريقة النقل. السطح الخارجي محمي بمادة مقاومة للطقس؛ الأطراف والحواف محمية من أضرار النقل.
-
التحميل
حاوية FCL للأحجام القياسية؛ شحنات فضفاضة للأحجام الكبيرة.
تحميل الحاويات عبر وكيل الشحن المعين. يتم تنسيق LCL والأبعاد خارج سعة الحاوية وفقًا لجدول شحن المصنع.
-
التوثيق
الفاتورة التجارية، قائمة التعبئة، وشهادة المنشأ.
توثيق المصنع يرافق الشحنة. شهادات EN 10204 3.1 / 3.2 وتقارير فحص الطرف الثالث وفقًا لمواصفات الشراء.
-
الشحن
الشحن البحري قياسي؛ طرق بديلة عند الطلب.
شحن حاويات FCL / LCL أو شحنات فضفاضة للأبعاد الكبيرة. تتم اللوجستيات عبر وكيل الشحن المعين.
-
التسليم
ترتيبات FOB · CFR · CIF · FCA · EXW متاحة.
Incoterm 2020. ميناء التحميل: شنغهاي / نينغبو / شنتشن. الوجهة النهائية والشروط مؤكدة لكل استفسار.
07
الأسئلة الشائعة
تختزل معظم الاستفسارات إلى مجموعة صغيرة من الأسئلة التقنية المتكررة.
01 What is Inconel 718?
Inconel 718 (UNS N07718 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / 2.4668) is a precipitation-hardening nickel-chromium alloy containing substantial niobium, molybdenum and titanium. In the aged condition it achieves tensile strength above 1275 MPa and retains useful creep resistance up to approximately 700 °C.
02 What is the difference between Inconel 625 and Inconel 718?
Both are nickel-chromium alloys. Inconel 625 is solid-solution strengthened (not age-hardenable) and is selected primarily for corrosion resistance in chemical, marine and offshore service. Inconel 718 is precipitation hardened and is selected for high strength at elevated temperature in aerospace, gas turbine and high-temperature fastener applications.
03 What standards cover Inconel 718 bar?
Industrial reference is ASTM B637 / ASME SB637. Aerospace references include AMS 5662 (annealed), AMS 5663 (annealed + aged) and AMS 5664 (premium grade). EN 10269 is the European reference for high-temperature fastener stock. API 6A covers Inconel 718 for oil & gas wellhead equipment.
04 What heat treatment is used for Inconel 718 bar?
Standard delivery is solution annealed (AMS 5662) for components that will be machined before final aging, or solution annealed plus precipitation aged (AMS 5663) for finished parts requiring full high-temperature strength. Aging is typically 720 °C / 8 h + furnace cool to 620 °C / 8 h, per AMS 2774.
05 What diameters are available for Inconel 718 bar?
Round bar is supplied from approximately 6 mm up to 350 mm. Smaller sizes are typically cold drawn or centerless ground, larger sizes are hot rolled or forged. Square, hex and flat sections are available on request.
06 What is the maximum service temperature for Inconel 718?
Inconel 718 is suitable for continuous service up to approximately 700 °C. Above this temperature, microstructural coarsening reduces long-term strength. For sustained service above approximately 700 °C, Waspaloy, Rene 41 or Inconel 740H are typical alternatives.