01
ASTM B637 / B637M
Nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy rod and bar
Standard specification for precipitation-hardening nickel alloy rod and bar for high-temperature service.
Nickel Alloy — Industrial Product
Inconel 718 Bars & Rods
Inconel 718 nickel alloy bars and rods supplied to ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663 for high-temperature fasteners, aerospace and gas turbine components.
Indicative priceUSD 40,000 - 65,000 / MT (volume, condition, AMS spec and size dependent)
Lead time30 - 60 working days
01
개요
Inconel 718 Bars & Rods combine a nickel-chromium matrix with substantial niobium, molybdenum and titanium additions to deliver high strength through precipitation (age) hardening. In the solution-annealed-plus-aged condition, the alloy achieves tensile strength above 1275 MPa while retaining useful creep resistance up to approximately 700 °C. It is supplied in round, square and hex bar form per ASTM B637 / ASME SB637 and the corresponding aerospace specifications AMS 5662, AMS 5663 and AMS 5664. The combination of high strength, fatigue resistance and thermal stability makes the bar suited to high-temperature fasteners, gas turbine and aerospace components, rocket and missile parts, high-strength shafts, valve and wellhead components for oil & gas, and tooling where sustained mechanical loading at elevated temperature is required. Each delivery is supported by mill test certification per EN 10204 3.1 and full traceability of heat number, chemical analysis and heat-treatment lot.
주요 특징
- 01 고강도 까다로운 구조 및 산업 용도에 높은 기계적 강도를 제공합니다.
- 02 고온 적합성 해당 재료 한도 내에서 고온 서비스에 적합합니다.
- 03 내크리프성 장기간 고온 서비스에서 시간 의존적 변형에 대한 내성을 제공합니다.
- 04 내피로성 반복적인 주기 하중에 대한 양호한 내성을 제공합니다.
- 05 시효 경화 가능 석출 경화 열처리(용체화 + 시효)를 통해 고강도를 확보.
- 06 내식성 부식성 산업 환경에서 향상된 내성을 제공합니다.
- 07 양호한 가공성 적절한 공구 및 절삭 조건에서 효율적인 기계 가공을 지원합니다.
- 08 양호한 용접성 적절한 절차 및 호환되는 용접 재료를 사용하여 용접을 지원합니다.
- 09 치수 안정성 적절한 조건에서 가공 및 서비스 동안 안정적인 치수를 제공합니다.
- 10 표준 준수 지정된 재료 및 제품 표준에 따라 제조 및 공급됩니다.
- 11 제3자 검사 프로젝트 및 조달 요구 사항에 따라 제3자 검사를 arrangements할 수 있습니다.
- 12 추적 가능한 문서 재료 식별, 화학적 및 기계적 추적성을 지원하는 문서와 함께 제공됩니다.
일반적인 용도
- 항공우주 부품 항공기용 구조 부품 및 비구조 부품으로, 강도 대비 중량비와 소재 추적성이 중요한 용도.
- 발전 일반 및 복합 사이클 발전소용 배관, 튜빙 및 구조 부품.
- 기계 및 장비 산업 기계 및 OEM 장비용 샤프트, 기어, 하우징, 프레임 및 기타 부품.
- 석유 및 가스 육상 및 해상 업스트림, 미드스트림 및 다운스트림 운영의 공정 배관, 유정 라인 및 유틸리티 시스템.
- 압력 용기 ASME, EN 또는 동등한 코드에 따라 설계된 압력 용기의 쉘, 헤드 및 노즐 부품.
- 스탬핑 및 가공 스탬핑, 딥드로잉, CNC 가공 및 단조 작업을 위한 금속 성형 및 가공.
- 용접 및 제작 용접 구조물용 금속 구조물, 어셈블리 및 가공 부품.
02
사양
이 섹션의 수치는 해당 제품 규격에 부합하며, 견적 요청 및 승인 문서에 바로 활용할 수 있도록 정리되어 있습니다.
제품 사양
- Material
- Nickel-chromium-iron-niobium-molybdenum alloy (precipitation hardenable)
- Grade
- Inconel 718 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / 2.4668
- UNS_designation
- N07718
- Product_form
- Bar / rod
- Manufacturing_method
- Hot rolled, hot forged, cold drawn or centerless ground
- Condition
- Solution annealed; solution annealed + precipitation (age) hardened
- Surface
- Mill finish; turned, peeled, ground or polished on request
- Cross_section
- Solid round (standard); square, hex and flat on request
- End_condition
- Mill cut; chamfered or machined ends on request
공급 사양
- Diameter
- 6 - 350 mm (round); custom sections on request
- Length
- 3 - 12 m; cut-to-length on request
- Tolerance
- Per ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663 as applicable
- Surface_finish
- Mill finish; turned, peeled, ground or polished on request
- Straightness
- <= 1.5 mm/m (turned or ground)
- Ultrasonic_test
- Per ASTM A388 / AMS 5662 as applicable
- Marking
- Standard mill marking including grade, size, heat number and standard; customer marking on request
- Heat_treatment
- AMS 5662 (annealed) / AMS 5663 (annealed + aged, ~1275 MPa Rm)
Final supply is confirmed against the project drawing, purchase agreement and the mill test certificate.
화학 성분
ElementRequirement
Ni 50.0 - 55.0 %
Cr 17.0 - 21.0 %
Nb + Ta 4.75 - 5.50 %
Mo 2.80 - 3.30 %
Ti 0.65 - 1.15 %
Al 0.20 - 0.80 %
Co <= 1.0 %
C <= 0.08 %
Mn <= 0.35 %
Si <= 0.35 %
P <= 0.015 %
S <= 0.015 %
B <= 0.006 %
Cu <= 0.30 %
Fe Balance
Reference: Per ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663 for Inconel 718 (UNS N07718).
기계적 특성
PropertyRequirement
Tensile strength (Rm, AMS 5662 annealed) >= 827 MPa
Yield strength (Rp0.2, AMS 5662 annealed) >= 414 MPa
Tensile strength (Rm, AMS 5663 aged) >= 1276 MPa
Yield strength (Rp0.2, AMS 5663 aged) >= 1054 MPa
Elongation (AMS 5663 aged) >= 12 %
Hardness_aged ~331 - 401 HB
Tensile strength (Rm, aged) at 650 °C ~1100 MPa (typical)
Yield strength (Rp0.2, aged) at 650 °C ~950 MPa (typical)
Stress rupture (aged, 650 °C / 690 MPa) >= 23 h (typical)
Reference: Room-temperature values per AMS 5662 (annealed) and AMS 5663 (annealed + aged). Elevated-temperature and stress-rupture values are typical and provided for design reference only.
물리적 특성
PropertyTypical Value
Density 8.19 g/cm³
Melting range 1260 - 1336 °C
Elastic modulus 200 GPa at 20 °C
Shear modulus 77 GPa at 20 °C
Poisson's ratio 0.284
Thermal conductivity 11.4 W/m·K at 20 °C
Specific heat 435 J/kg·K at 20 °C
Electrical resistivity 1.25 µΩ·m at 20 °C
Thermal expansion (20 - 100 °C) 13.0 x 10⁻⁶ /°C
Curie temperature Non-magnetic (essentially)
Reference: Typical material values for Inconel 718 nickel alloy.
참조 프레임워크
표준 및 문서
해당 제품, 치수 및 검사 관련 규격은 구매 사양서에 함께 명시되어야 합니다.
02
ASME SB637 / SB637M
ASME pressure vessel equivalent
ASME counterpart of ASTM B637 for pressure vessel and high-temperature applications.
03
AMS 5662
Aerospace Material Specification - Inconel 718 bar (annealed)
Aerospace Material Specification for Inconel 718 corrosion and heat-resistant steel bar and forging stock in the annealed condition.
04
AMS 5663
Aerospace Material Specification - Inconel 718 bar (annealed + aged)
Aerospace Material Specification for Inconel 718 precipitation-hardened bar in the annealed + aged condition (Rm >= 1275 MPa).
05
AMS 5664
Aerospace Material Specification - Inconel 718 bar / forging (vacuum induction + consumable remelt)
Aerospace Material Specification for Inconel 718 bar and forging stock produced by vacuum induction melting plus consumable electrode remelting for premium-grade applications.
06
EN 10269
Steels and nickel alloys for fasteners for high and low temperature service
European reference for high-temperature steel and nickel alloy bar stock used for bolting and fastener manufacture.
07
API 6A 718 / NACE MR0175
Oil & gas reference - Inconel 718 for sour service
Industry reference for Inconel 718 bar used in wellhead and Christmas tree equipment, including sour-service environments per NACE MR0175.
08
EN 10204
Inspection documents
Defines inspection document types such as 3.1 and 3.2 for metallic product delivery.
03
공급 능력
맞춤 치수 및 정밀 사이즈부터 열처리, 표면 마감, 제품별 가공까지, Wayland는 고객의 요구에 맞춘 공급 솔루션을 조율합니다.
절단
주문 요구 사항에 따른 정척 절단 및 맞춤 절단.
맞춤 치수
제품 및 압연 능력에 따른 비표준 치수, 공차 및 치수 조합.
정밀 치수 조정
더 엄격한 공차 요구 사항에 따른 정밀 치수 조정 및 치수 제어.
냉간 가공
필요 시 냉간 인발, 냉간 치수 조정 및 기타 냉간 가공 공정.
열처리
재료, 사양 및 적용 표준에 따른 열처리.
표면 마무리
제품, 사양 및 응용 요구 사항에 따른 표면 처리 및 마무리.
표면 코팅 및 도금
제품 및 응용 요구 사항에 따른 코팅, 도금 및 기타 표면 보호 처리.
성형 가공
도면 또는 주문 요구 사항에 따른 굽힘, 성형 및 기타 형상 가공.
단조
대단면 봉재 및 맞춤 형상 대응 열간·냉간 단조.
기계 가공
필요 시 선반, 드릴, 밀링 및 기타 기계 가공 작업.
센터리스 연마
정밀 센터리스 연마를 통한 엄격한 직경 공차 및 개선된 표면 조도.
시험 및 검사
해당 표준 및 고객 사양에 따른 기계적, 화학적, 비파괴 검사.
맞춤 제작
프로젝트 사양에 따라 맞춤 치수, 길이, 표면 상태, 단부 준비 및 검사 요구 사항을 공급할 수 있습니다. 최종 공급 능력은 등급, 크기 범위 및 적용 표준에 따라 문의 시 확인됩니다.
04
품질
검사 및 문서화 절차는 해당 제품 표준 및 프로젝트 사양에 따라 조정됩니다.
- 치수 검사 해당 제품 표준에 따른 형상, 치수 및 공차
- 외관 및 표면 검사 표면 상태, 마킹 및 전체 외관
문서
- 검사 보고서
- 화학 성분 분석 히트별로 해당 표준에 따라
- 기계적 특성 시험 인장 강도, 항복 강도, 연신율 및 경도
- 비파괴 검사 초음파, 와전류, 수압 시험 등 해당 비파괴 검사
- 재질 검증 (PMI) 필요 시 합금 확인을 위한 PMI
문서
- 재질 증명서 (MTC)
- 히트 번호 추적성 MTC 및 제품 마킹에 히트 번호 반영
- 제3자 검사 조정 요청 시 SGS / BV / TÜV
문서
- 제3자 검사 보고서
- EN 10204 문서 기본 3.1 MTC; 요청 시 3.2
문서
- EN 10204 3.1 재질 증명서
- EN 10204 3.2 검사 증명서
- 원산지 증명서
05
선정
잘 준비된 사양서는 반복적인 clarification cycle을 방지하는 가장 효과적인 수단입니다.
- 01 재료 및 등급 선택
사용 조건, 성능 요구 사항 및 적용 가능한 표준에 따라 재료 등급을 선택합니다.
- 02 치수 및 공급 조건 정의
요구되는 치수, 표면 상태, 열처리 상태 및 납품 요구 사항을 명시합니다.
- 03 표준 및 요구 사항 확인
적용 가능한 제품 표준, 치수 표준 및 적용 가능한 프로젝트 사양을 명시합니다.
- 04 검사 및 문서 정의
주문 전에 검사, 테스트, 인증 및 문서 요구 사항을 확인합니다.
조달 사양 예시
A complete specification suitable for enquiry, covering product, technical requirements, certification and delivery terms.
- Product
- Inconel 718 Bars & Rods
- Grade
- Inconel 718
- Standard
- ASTM B637
- Dimensions
- Ø 25 mm x Length 6000 mm; Round; AMS 5663 (solution annealed + aged); or per drawing
- Condition
- Solution Annealed + Precipitation Hardened (AMS 5663); Turned & Polished; Mill Cut Ends
- Certification
- EN 10204 3.1 Mill Test Certificate
- Quantity
- 20 Metric Tons
- Packaging
- Seaworthy Export Packing
- Incoterm
- CIF Hamburg
06
물류
공장 출하부터 목적지 항구까지 각 단계는 지정된 포워더와 조정되며 구매 사양에 따라 문서화됩니다.
-
포장
수출에 적합한 포장 및 표면·모서리 보호.
제품 형태와 운송 방식에 따라 묶음, 래핑 또는 크레이트 포장. 외표면은 내후성 자재로 보호하며, 끝단과 모서리는 운송 중 손상 방지 처리.
-
적재
표준 치수는 FCL 컨테이너; 초대형 화물은 브레이크 벌크.
지정 포워더를 통한 컨테이너 적재. LCL 및 컨테이너 규격 외 치수는 공장 출하 일정에 따라 조정.
-
문서
상업 송장, 패킹 리스트 및 원산지 증명서.
공장 문서는 선적물과 함께 동봉. EN 10204 3.1 / 3.2 증명서 및 제3자 검사 보고서는 구매 사양에 따라 제공.
-
선적
기본은 해상 운송; 요청 시 대체 경로.
FCL / LCL 컨테이너 선적 또는 초대형 치수용 브레이크 벌크. 물류는 지정 포워더를 통해 조정.
-
인도
FOB · CFR · CIF · FCA · EXW 조건 제공 가능.
Incoterm 2020 적용. 선적항: 상하이 / 닝보 / 선전. 최종 목적지 및 조건은 문의별 확인.
07
자주 묻는 질문
대부분의 문의는 소수의 반복되는 기술적 질문으로归结됩니다.
01 What is Inconel 718?
Inconel 718 (UNS N07718 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / 2.4668) is a precipitation-hardening nickel-chromium alloy containing substantial niobium, molybdenum and titanium. In the aged condition it achieves tensile strength above 1275 MPa and retains useful creep resistance up to approximately 700 °C.
02 What is the difference between Inconel 625 and Inconel 718?
Both are nickel-chromium alloys. Inconel 625 is solid-solution strengthened (not age-hardenable) and is selected primarily for corrosion resistance in chemical, marine and offshore service. Inconel 718 is precipitation hardened and is selected for high strength at elevated temperature in aerospace, gas turbine and high-temperature fastener applications.
03 What standards cover Inconel 718 bar?
Industrial reference is ASTM B637 / ASME SB637. Aerospace references include AMS 5662 (annealed), AMS 5663 (annealed + aged) and AMS 5664 (premium grade). EN 10269 is the European reference for high-temperature fastener stock. API 6A covers Inconel 718 for oil & gas wellhead equipment.
04 What heat treatment is used for Inconel 718 bar?
Standard delivery is solution annealed (AMS 5662) for components that will be machined before final aging, or solution annealed plus precipitation aged (AMS 5663) for finished parts requiring full high-temperature strength. Aging is typically 720 °C / 8 h + furnace cool to 620 °C / 8 h, per AMS 2774.
05 What diameters are available for Inconel 718 bar?
Round bar is supplied from approximately 6 mm up to 350 mm. Smaller sizes are typically cold drawn or centerless ground, larger sizes are hot rolled or forged. Square, hex and flat sections are available on request.
06 What is the maximum service temperature for Inconel 718?
Inconel 718 is suitable for continuous service up to approximately 700 °C. Above this temperature, microstructural coarsening reduces long-term strength. For sustained service above approximately 700 °C, Waspaloy, Rene 41 or Inconel 740H are typical alternatives.