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ASTM B637 / B637M
Nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy rod and bar
Standard specification for precipitation-hardening nickel alloy rod and bar for high-temperature service.
Nickel Alloy — Industrial Product
Inconel 718 Bars & Rods
Inconel 718 nickel alloy bars and rods supplied to ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663 for high-temperature fasteners, aerospace and gas turbine components.
Indicative priceUSD 40,000 - 65,000 / MT (volume, condition, AMS spec and size dependent)
Lead time30 - 60 working days
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Visão geral
Inconel 718 Bars & Rods combine a nickel-chromium matrix with substantial niobium, molybdenum and titanium additions to deliver high strength through precipitation (age) hardening. In the solution-annealed-plus-aged condition, the alloy achieves tensile strength above 1275 MPa while retaining useful creep resistance up to approximately 700 °C. It is supplied in round, square and hex bar form per ASTM B637 / ASME SB637 and the corresponding aerospace specifications AMS 5662, AMS 5663 and AMS 5664. The combination of high strength, fatigue resistance and thermal stability makes the bar suited to high-temperature fasteners, gas turbine and aerospace components, rocket and missile parts, high-strength shafts, valve and wellhead components for oil & gas, and tooling where sustained mechanical loading at elevated temperature is required. Each delivery is supported by mill test certification per EN 10204 3.1 and full traceability of heat number, chemical analysis and heat-treatment lot.
Características principais
- 01 Alta resistência Oferece alta resistência mecânica para aplicações estruturais e industriais exigentes.
- 02 Aptidão para alta temperatura Adequado para serviço em temperaturas elevadas dentro dos limites do material aplicável.
- 03 Resistência à fluência Oferece resistência à deformação dependente do tempo durante serviço prolongado em alta temperatura.
- 04 Resistência à fadiga Oferece boa resistência a cargas cíclicas repetidas.
- 05 Endurecível por envelhecimento Atinge alta resistência por meio de tratamento térmico de endurecimento por precipitação (solubilização + envelhecimento).
- 06 Resistência à corrosão Oferece melhor resistência a ambientes industriais corrosivos.
- 07 Boa usinabilidade Suporta usinagem eficiente com ferramentas e condições de corte adequadas.
- 08 Boa soldabilidade Suporta soldagem utilizando procedimentos adequados e materiais de adição compatíveis.
- 09 Estabilidade dimensional Fornece dimensões estáveis durante o processamento e o serviço em condições adequadas.
- 10 Conformidade com normas Fabricado e fornecido de acordo com as normas de material e produto especificadas.
- 11 Inspeção de terceiros A inspeção de terceiros pode ser organizada conforme os requisitos do projeto e da aquisição.
- 12 Documentação rastreável Fornecido com documentação que suporta a identificação do material e a rastreabilidade química e mecânica.
Aplicações típicas
- Componentes aeroespaciais Componentes estruturais e não estruturais para aeronaves onde a relação resistência-peso e a rastreabilidade de materiais são importantes.
- Geração de energia Tubulação, tubos e componentes estruturais para centrais convencionais e de ciclo combinado.
- Máquinas e equipamentos Eixos, engrenagens, carcaças, estruturas e outros componentes para máquinas industriais e equipamentos OEM.
- Petróleo e gás Tubulação de processo, linhas de fluxo e sistemas utilitários em operações onshore e offshore upstream, midstream e downstream.
- Vasos de pressão Casco, tampo e tubulações para vasos de pressão projetados conforme códigos ASME, EN ou equivalentes.
- Estampagem e usinagem Conformação e usinagem de metais para operações de estampagem, embutimento profundo, usinagem CNC e forjamento.
- Soldagem e fabricação Estruturas metálicas, conjuntos e componentes fabricados para construção soldada.
02
Especificações
Os valores desta seção correspondem à norma de produto aplicável, formatados para uso direto em documentos de consulta e aprovação.
Especificação do produto
- Material
- Nickel-chromium-iron-niobium-molybdenum alloy (precipitation hardenable)
- Grade
- Inconel 718 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / 2.4668
- UNS_designation
- N07718
- Product_form
- Bar / rod
- Manufacturing_method
- Hot rolled, hot forged, cold drawn or centerless ground
- Condition
- Solution annealed; solution annealed + precipitation (age) hardened
- Surface
- Mill finish; turned, peeled, ground or polished on request
- Cross_section
- Solid round (standard); square, hex and flat on request
- End_condition
- Mill cut; chamfered or machined ends on request
Especificações de fornecimento
- Diameter
- 6 - 350 mm (round); custom sections on request
- Length
- 3 - 12 m; cut-to-length on request
- Tolerance
- Per ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663 as applicable
- Surface_finish
- Mill finish; turned, peeled, ground or polished on request
- Straightness
- <= 1.5 mm/m (turned or ground)
- Ultrasonic_test
- Per ASTM A388 / AMS 5662 as applicable
- Marking
- Standard mill marking including grade, size, heat number and standard; customer marking on request
- Heat_treatment
- AMS 5662 (annealed) / AMS 5663 (annealed + aged, ~1275 MPa Rm)
Final supply is confirmed against the project drawing, purchase agreement and the mill test certificate.
Composição química
ElementRequirement
Ni 50.0 - 55.0 %
Cr 17.0 - 21.0 %
Nb + Ta 4.75 - 5.50 %
Mo 2.80 - 3.30 %
Ti 0.65 - 1.15 %
Al 0.20 - 0.80 %
Co <= 1.0 %
C <= 0.08 %
Mn <= 0.35 %
Si <= 0.35 %
P <= 0.015 %
S <= 0.015 %
B <= 0.006 %
Cu <= 0.30 %
Fe Balance
Reference: Per ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663 for Inconel 718 (UNS N07718).
Propriedades mecânicas
PropertyRequirement
Tensile strength (Rm, AMS 5662 annealed) >= 827 MPa
Yield strength (Rp0.2, AMS 5662 annealed) >= 414 MPa
Tensile strength (Rm, AMS 5663 aged) >= 1276 MPa
Yield strength (Rp0.2, AMS 5663 aged) >= 1054 MPa
Elongation (AMS 5663 aged) >= 12 %
Hardness_aged ~331 - 401 HB
Tensile strength (Rm, aged) at 650 °C ~1100 MPa (typical)
Yield strength (Rp0.2, aged) at 650 °C ~950 MPa (typical)
Stress rupture (aged, 650 °C / 690 MPa) >= 23 h (typical)
Reference: Room-temperature values per AMS 5662 (annealed) and AMS 5663 (annealed + aged). Elevated-temperature and stress-rupture values are typical and provided for design reference only.
Propriedades físicas
PropertyTypical Value
Density 8.19 g/cm³
Melting range 1260 - 1336 °C
Elastic modulus 200 GPa at 20 °C
Shear modulus 77 GPa at 20 °C
Poisson's ratio 0.284
Thermal conductivity 11.4 W/m·K at 20 °C
Specific heat 435 J/kg·K at 20 °C
Electrical resistivity 1.25 µΩ·m at 20 °C
Thermal expansion (20 - 100 °C) 13.0 x 10⁻⁶ /°C
Curie temperature Non-magnetic (essentially)
Reference: Typical material values for Inconel 718 nickel alloy.
Estrutura de referência
Normas e documentação
As normas aplicáveis de produto, dimensionais e de inspeção devem ser confirmadas em conjunto na especificação de compra.
02
ASME SB637 / SB637M
ASME pressure vessel equivalent
ASME counterpart of ASTM B637 for pressure vessel and high-temperature applications.
03
AMS 5662
Aerospace Material Specification - Inconel 718 bar (annealed)
Aerospace Material Specification for Inconel 718 corrosion and heat-resistant steel bar and forging stock in the annealed condition.
04
AMS 5663
Aerospace Material Specification - Inconel 718 bar (annealed + aged)
Aerospace Material Specification for Inconel 718 precipitation-hardened bar in the annealed + aged condition (Rm >= 1275 MPa).
05
AMS 5664
Aerospace Material Specification - Inconel 718 bar / forging (vacuum induction + consumable remelt)
Aerospace Material Specification for Inconel 718 bar and forging stock produced by vacuum induction melting plus consumable electrode remelting for premium-grade applications.
06
EN 10269
Steels and nickel alloys for fasteners for high and low temperature service
European reference for high-temperature steel and nickel alloy bar stock used for bolting and fastener manufacture.
07
API 6A 718 / NACE MR0175
Oil & gas reference - Inconel 718 for sour service
Industry reference for Inconel 718 bar used in wellhead and Christmas tree equipment, including sour-service environments per NACE MR0175.
08
EN 10204
Inspection documents
Defines inspection document types such as 3.1 and 3.2 for metallic product delivery.
03
Capacidade
De dimensões personalizadas e dimensionamento de precisão a tratamento térmico, acabamento de superfície e processamento específico do produto, a Wayland coordena soluções de fornecimento adaptadas às suas necessidades.
Corte
Corte sob medida e corte personalizado conforme requisitos do pedido.
Dimensões personalizadas
Dimensões, tolerâncias e combinações dimensionais não padronizadas conforme capacidade do produto e do laminador.
Dimensionamento de precisão
Dimensionamento de precisão e controle dimensional para requisitos de tolerância mais rigorosos.
Trabalho a frio
Trefilação a frio, calibração a frio e outros processos de trabalho a frio quando necessário.
Tratamento térmico
Tratamento térmico conforme material, especificação e norma aplicável.
Acabamento superficial
Tratamento e acabamento de superfície conforme produto, especificação e requisitos de aplicação.
Revestimento e plating superficial
Revestimento, plating e outros tratamentos de proteção de superfície conforme requisitos do produto e da aplicação.
Conformação
Dobramento, conformação e outras modificações de forma conforme desenhos ou requisitos do pedido.
Forjamento
Forjamento a quente e a frio para barras de seção pesada e geometrias de perfil personalizadas.
Usinagem
Torneamento, furação, fresamento e outras operações de usinagem quando necessário.
Retificação sem centros
Retificação sem centros de precisão para tolerâncias apertadas de diâmetro e melhor acabamento superficial.
Ensaios e inspeção
Ensaios mecânicos, químicos e END conforme norma aplicável e especificação do cliente.
Personalização
Dimensões personalizadas, comprimentos, condições de superfície, preparações de extremidades e requisitos de inspeção podem ser fornecidos de acordo com as especificações do projeto. A capacidade final é confirmada por consulta com base no grau, faixa de tamanho e norma aplicável.
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Qualidade
Os procedimentos de inspeção e documentação são coordenados de acordo com a norma de produto aplicável e a especificação do projeto.
- Inspeção dimensional Geometria, dimensões e tolerâncias conforme a norma aplicável
- Inspeção visual e superficial Condição da superfície, marcação e aparência geral
Documentos
- Relatório de inspeção
- Análise química Por corrida, conforme a norma aplicável
- Ensaios mecânicos Tração, limite de escoamento, alongamento e dureza
- Ensaios não destrutivos Ultrassom, correntes parasitas, hidrostático ou outro END aplicável
- Identificação positiva do material PMI para verificação de liga quando necessário
Documentos
- Certificado de fábrica (MTC)
- Rastreabilidade do número de corrida Número de corrida refletido no MTC e na marcação do produto
- Coordenação de inspeção de terceiros SGS / BV / TÜV sob solicitação
Documentos
- Relatório de inspeção de terceiros
- Documentação EN 10204 MTC 3.1 padrão; 3.2 sob solicitação
Documentos
- Certificado de fábrica EN 10204 3.1
- Certificado de inspeção EN 10204 3.2
- Certificado de origem
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Seleção
Uma especificação bem preparada é a defesa mais eficiente contra ciclos de esclarecimento.
- 01 Selecionar material e grau
Escolha o grau do material de acordo com as condições de serviço, requisitos de desempenho e normas aplicáveis.
- 02 Definir dimensão e condição de fornecimento
Especifique as dimensões exigidas, condição de superfície, tratamento térmico e requisitos de entrega.
- 03 Confirmar norma e requisitos
Indique a norma de produto aplicável, norma dimensional e a especificação aplicável do projeto.
- 04 Definir inspeção e documentação
Confirme os requisitos de inspeção, testes, certificação e documentação antes do pedido.
Exemplo de especificação de compra
A complete specification suitable for enquiry, covering product, technical requirements, certification and delivery terms.
- Product
- Inconel 718 Bars & Rods
- Grade
- Inconel 718
- Standard
- ASTM B637
- Dimensions
- Ø 25 mm x Length 6000 mm; Round; AMS 5663 (solution annealed + aged); or per drawing
- Condition
- Solution Annealed + Precipitation Hardened (AMS 5663); Turned & Polished; Mill Cut Ends
- Certification
- EN 10204 3.1 Mill Test Certificate
- Quantity
- 20 Metric Tons
- Packaging
- Seaworthy Export Packing
- Incoterm
- CIF Hamburg
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Logística
Da expedição da fábrica até o porto de destino, cada etapa é coordenada com o transitário designado e documentada conforme a especificação de compra.
-
Embalagem
Embalagem adequada para exportação com proteção de superfícies e bordas.
Embalagem agrupada, envolta ou encaixotada conforme a forma do produto e o modo de transporte. Superfície externa protegida com material resistente às intempéries; extremidades e bordas protegidas contra danos no transporte.
-
Carregamento
Contêiner FCL para tamanhos padrão; carga fracionada para volumes superdimensionados.
Carregamento de contêineres via transitário designado. LCL e dimensões fora da capacidade do contêiner são coordenadas conforme o cronograma de despacho da fábrica.
-
Documentação
Fatura comercial, lista de embalagem e certificado de origem.
A documentação da fábrica acompanha o embarque. Certificados EN 10204 3.1 / 3.2 e relatórios de inspeção de terceiros conforme a especificação de compra.
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Embarque
Frete marítimo como padrão; rotas alternativas sob solicitação.
Embarque em contêiner FCL / LCL ou carga fracionada para dimensões superdimensionadas. Logística coordenada pelo transitário designado.
-
Entrega
Modalidades FOB · CFR · CIF · FCA · EXW disponíveis.
Incoterm 2020. Porto de embarque: Xangai / Ningbo / Shenzhen. Destino final e termos confirmados por consulta.
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Perguntas frequentes
A maioria das consultas se resume a um pequeno conjunto de perguntas técnicas recorrentes.
01 What is Inconel 718?
Inconel 718 (UNS N07718 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / 2.4668) is a precipitation-hardening nickel-chromium alloy containing substantial niobium, molybdenum and titanium. In the aged condition it achieves tensile strength above 1275 MPa and retains useful creep resistance up to approximately 700 °C.
02 What is the difference between Inconel 625 and Inconel 718?
Both are nickel-chromium alloys. Inconel 625 is solid-solution strengthened (not age-hardenable) and is selected primarily for corrosion resistance in chemical, marine and offshore service. Inconel 718 is precipitation hardened and is selected for high strength at elevated temperature in aerospace, gas turbine and high-temperature fastener applications.
03 What standards cover Inconel 718 bar?
Industrial reference is ASTM B637 / ASME SB637. Aerospace references include AMS 5662 (annealed), AMS 5663 (annealed + aged) and AMS 5664 (premium grade). EN 10269 is the European reference for high-temperature fastener stock. API 6A covers Inconel 718 for oil & gas wellhead equipment.
04 What heat treatment is used for Inconel 718 bar?
Standard delivery is solution annealed (AMS 5662) for components that will be machined before final aging, or solution annealed plus precipitation aged (AMS 5663) for finished parts requiring full high-temperature strength. Aging is typically 720 °C / 8 h + furnace cool to 620 °C / 8 h, per AMS 2774.
05 What diameters are available for Inconel 718 bar?
Round bar is supplied from approximately 6 mm up to 350 mm. Smaller sizes are typically cold drawn or centerless ground, larger sizes are hot rolled or forged. Square, hex and flat sections are available on request.
06 What is the maximum service temperature for Inconel 718?
Inconel 718 is suitable for continuous service up to approximately 700 °C. Above this temperature, microstructural coarsening reduces long-term strength. For sustained service above approximately 700 °C, Waspaloy, Rene 41 or Inconel 740H are typical alternatives.