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ASTM B637 / B637M
Nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy rod and bar
Standard specification for precipitation-hardening nickel alloy rod and bar for high-temperature service.
Nickel Alloy — Industrial Product
Inconel 718 Bars & Rods
Inconel 718 nickel alloy bars and rods supplied to ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663 for high-temperature fasteners, aerospace and gas turbine components.
Indicative priceUSD 40,000 - 65,000 / MT (volume, condition, AMS spec and size dependent)
Lead time30 - 60 working days
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Visión general
Inconel 718 Bars & Rods combine a nickel-chromium matrix with substantial niobium, molybdenum and titanium additions to deliver high strength through precipitation (age) hardening. In the solution-annealed-plus-aged condition, the alloy achieves tensile strength above 1275 MPa while retaining useful creep resistance up to approximately 700 °C. It is supplied in round, square and hex bar form per ASTM B637 / ASME SB637 and the corresponding aerospace specifications AMS 5662, AMS 5663 and AMS 5664. The combination of high strength, fatigue resistance and thermal stability makes the bar suited to high-temperature fasteners, gas turbine and aerospace components, rocket and missile parts, high-strength shafts, valve and wellhead components for oil & gas, and tooling where sustained mechanical loading at elevated temperature is required. Each delivery is supported by mill test certification per EN 10204 3.1 and full traceability of heat number, chemical analysis and heat-treatment lot.
Características clave
- 01 Alta resistencia Proporciona alta resistencia mecánica para aplicaciones estructurales e industriales exigentes.
- 02 Aptitud para alta temperatura Adecuado para servicio a temperatura elevada dentro de los límites del material aplicable.
- 03 Resistencia a la fluencia Proporciona resistencia a la deformación dependiente del tiempo durante servicio prolongado a alta temperatura.
- 04 Resistencia a la fatiga Proporciona buena resistencia frente a cargas cíclicas repetidas.
- 05 Endurecible por envejecimiento Alcanza alta resistencia mediante tratamiento térmico de envejecimiento (solubilizado + envejecido).
- 06 Resistencia a la corrosión Proporciona una mejor resistencia frente a entornos industriales corrosivos.
- 07 Buena maquinabilidad Admite un mecanizado eficiente con herramientas y condiciones de corte adecuadas.
- 08 Buena soldabilidad Admite soldadura utilizando procedimientos adecuados y materiales de aporte compatibles.
- 09 Estabilidad dimensional Proporciona dimensiones estables durante el procesado y el servicio en condiciones adecuadas.
- 10 Cumplimiento normativo Fabricado y suministrado conforme a los estándares de material y producto especificados.
- 11 Inspección de terceros Puede coordinarse inspección de terceros según los requisitos del proyecto y de la compra.
- 12 Documentación trazable Se suministra con documentación que respalda la identificación del material y la trazabilidad química y mecánica.
Aplicaciones típicas
- Componentes aeroespaciales Componentes estructurales y no estructurales para aeronaves donde la relación resistencia-peso y la trazabilidad del material son importantes.
- Generación eléctrica Tubería, tubos y componentes estructurales para centrales convencionales y de ciclo combinado.
- Maquinaria y equipo Ejes, engranajes, carcasas, bastidores y otros componentes para maquinaria industrial y equipos OEM.
- Petróleo y gas Tubería de proceso, líneas de flujo y sistemas de servicios en operaciones onshore y offshore en upstream, midstream y downstream.
- Recipientes a presión Virolas, fondos y boquillas para recipientes a presión diseñados según códigos ASME, EN o equivalentes.
- Estampación y mecanizado Conformado y mecanizado de metales para operaciones de estampación, embutición profunda, mecanizado CNC y forja.
- Soldadura y fabricación Estructuras metálicas, conjuntos y componentes fabricados para construcción soldada.
02
Especificaciones
Los valores de esta sección corresponden a la norma de producto aplicable, formateados para uso directo en documentos de consulta y aprobación.
Especificación del producto
- Material
- Nickel-chromium-iron-niobium-molybdenum alloy (precipitation hardenable)
- Grade
- Inconel 718 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / 2.4668
- UNS_designation
- N07718
- Product_form
- Bar / rod
- Manufacturing_method
- Hot rolled, hot forged, cold drawn or centerless ground
- Condition
- Solution annealed; solution annealed + precipitation (age) hardened
- Surface
- Mill finish; turned, peeled, ground or polished on request
- Cross_section
- Solid round (standard); square, hex and flat on request
- End_condition
- Mill cut; chamfered or machined ends on request
Especificaciones de suministro
- Diameter
- 6 - 350 mm (round); custom sections on request
- Length
- 3 - 12 m; cut-to-length on request
- Tolerance
- Per ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663 as applicable
- Surface_finish
- Mill finish; turned, peeled, ground or polished on request
- Straightness
- <= 1.5 mm/m (turned or ground)
- Ultrasonic_test
- Per ASTM A388 / AMS 5662 as applicable
- Marking
- Standard mill marking including grade, size, heat number and standard; customer marking on request
- Heat_treatment
- AMS 5662 (annealed) / AMS 5663 (annealed + aged, ~1275 MPa Rm)
Final supply is confirmed against the project drawing, purchase agreement and the mill test certificate.
Composición química
ElementRequirement
Ni 50.0 - 55.0 %
Cr 17.0 - 21.0 %
Nb + Ta 4.75 - 5.50 %
Mo 2.80 - 3.30 %
Ti 0.65 - 1.15 %
Al 0.20 - 0.80 %
Co <= 1.0 %
C <= 0.08 %
Mn <= 0.35 %
Si <= 0.35 %
P <= 0.015 %
S <= 0.015 %
B <= 0.006 %
Cu <= 0.30 %
Fe Balance
Reference: Per ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663 for Inconel 718 (UNS N07718).
Propiedades mecánicas
PropertyRequirement
Tensile strength (Rm, AMS 5662 annealed) >= 827 MPa
Yield strength (Rp0.2, AMS 5662 annealed) >= 414 MPa
Tensile strength (Rm, AMS 5663 aged) >= 1276 MPa
Yield strength (Rp0.2, AMS 5663 aged) >= 1054 MPa
Elongation (AMS 5663 aged) >= 12 %
Hardness_aged ~331 - 401 HB
Tensile strength (Rm, aged) at 650 °C ~1100 MPa (typical)
Yield strength (Rp0.2, aged) at 650 °C ~950 MPa (typical)
Stress rupture (aged, 650 °C / 690 MPa) >= 23 h (typical)
Reference: Room-temperature values per AMS 5662 (annealed) and AMS 5663 (annealed + aged). Elevated-temperature and stress-rupture values are typical and provided for design reference only.
Propiedades físicas
PropertyTypical Value
Density 8.19 g/cm³
Melting range 1260 - 1336 °C
Elastic modulus 200 GPa at 20 °C
Shear modulus 77 GPa at 20 °C
Poisson's ratio 0.284
Thermal conductivity 11.4 W/m·K at 20 °C
Specific heat 435 J/kg·K at 20 °C
Electrical resistivity 1.25 µΩ·m at 20 °C
Thermal expansion (20 - 100 °C) 13.0 x 10⁻⁶ /°C
Curie temperature Non-magnetic (essentially)
Reference: Typical material values for Inconel 718 nickel alloy.
Marco de referencia
Normas y documentación
Las normas aplicables de producto, dimensionales e inspección deben confirmarse conjuntamente en la especificación de compra.
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ASME SB637 / SB637M
ASME pressure vessel equivalent
ASME counterpart of ASTM B637 for pressure vessel and high-temperature applications.
03
AMS 5662
Aerospace Material Specification - Inconel 718 bar (annealed)
Aerospace Material Specification for Inconel 718 corrosion and heat-resistant steel bar and forging stock in the annealed condition.
04
AMS 5663
Aerospace Material Specification - Inconel 718 bar (annealed + aged)
Aerospace Material Specification for Inconel 718 precipitation-hardened bar in the annealed + aged condition (Rm >= 1275 MPa).
05
AMS 5664
Aerospace Material Specification - Inconel 718 bar / forging (vacuum induction + consumable remelt)
Aerospace Material Specification for Inconel 718 bar and forging stock produced by vacuum induction melting plus consumable electrode remelting for premium-grade applications.
06
EN 10269
Steels and nickel alloys for fasteners for high and low temperature service
European reference for high-temperature steel and nickel alloy bar stock used for bolting and fastener manufacture.
07
API 6A 718 / NACE MR0175
Oil & gas reference - Inconel 718 for sour service
Industry reference for Inconel 718 bar used in wellhead and Christmas tree equipment, including sour-service environments per NACE MR0175.
08
EN 10204
Inspection documents
Defines inspection document types such as 3.1 and 3.2 for metallic product delivery.
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Capacidad
Desde dimensiones personalizadas y dimensionamiento de precisión hasta tratamiento térmico, acabado superficial y procesamiento específico del producto, Wayland coordina soluciones de suministro adaptadas a sus requisitos.
Corte
Corte a medida y corte personalizado según los requisitos del pedido.
Dimensiones personalizadas
Dimensiones, tolerancias y combinaciones dimensionales no estándar sujetas a la capacidad del producto y del molino.
Dimensionado de precisión
Dimensionado de precisión y control dimensional para requisitos de tolerancias más estrictas.
Trabajo en frío
Estirado en frío, calibrado en frío y otros procesos de trabajo en frío cuando se requiera.
Tratamiento térmico
Tratamiento térmico según el material, la especificación y la norma aplicable.
Acabado superficial
Tratamiento y acabado de superficie según el producto, la especificación y los requisitos de aplicación.
Recubrimiento y plating superficial
Recubrimientos, plating y otros tratamientos de protección superficial según el producto y los requisitos de aplicación.
Conformado
Doblado, conformado y otras modificaciones de forma según planos o requisitos del pedido.
Forja
Forja en caliente y en frío para barras de gran sección y geometrías de perfil personalizadas.
Mecanizado
Torneado, taladrado, fresado y otras operaciones de mecanizado cuando se requiera.
Rectificado sin centros
Rectificado sin centros de precisión para tolerancias estrictas de diámetro y mejor acabado superficial.
Ensayos e inspección
Ensayos mecánicos, químicos y END según la norma aplicable y la especificación del cliente.
Personalización
Se pueden suministrar dimensiones personalizadas, longitudes, condiciones superficiales, preparaciones de extremos y requisitos de inspección según las especificaciones del proyecto. La capacidad final se confirma por consulta según el grado, el rango de tamaño y la norma aplicable.
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Calidad
Los procedimientos de inspección y documentación se coordinan conforme a la norma de producto aplicable y a las especificaciones del proyecto.
- Inspección dimensional Geometría, dimensiones y tolerancias según la norma aplicable
- Inspección visual y superficial Estado de la superficie, marcado y aspecto general
Documentos
- Informe de inspección
- Análisis químico Por colada, según la norma aplicable
- Ensayos mecánicos Tracción, límite elástico, alargamiento y dureza
- Ensayos no destructivos Ultrasonidos, corrientes inducidas, hidrostático u otro END aplicable
- Identificación positiva del material PMI para verificación de aleación cuando se requiera
Documentos
- Certificado de fábrica (MTC)
- Trazabilidad del número de colada Número de colada reflejado en el MTC y en el marcado del producto
- Coordinación de inspección de terceros SGS / BV / TÜV bajo solicitud
Documentos
- Informe de inspección de terceros
- Documentación EN 10204 MTC 3.1 estándar; 3.2 bajo solicitud
Documentos
- Certificado de fábrica EN 10204 3.1
- Certificado de inspección EN 10204 3.2
- Certificado de origen
05
Selección
Una especificación bien preparada es la defensa más eficaz contra los ciclos de aclaración.
- 01 Seleccionar material y grado
Elija el grado del material según las condiciones de servicio, los requisitos de rendimiento y las normas aplicables.
- 02 Definir dimensión y estado de suministro
Especifique las dimensiones requeridas, el estado superficial, el tratamiento térmico y los requisitos de entrega.
- 03 Confirmar norma y requisitos
Indique la norma de producto aplicable, la norma dimensional y la especificación aplicable del proyecto.
- 04 Definir inspección y documentación
Confirme los requisitos de inspección, ensayos, certificación y documentación antes de realizar el pedido.
Ejemplo de especificación de compra
A complete specification suitable for enquiry, covering product, technical requirements, certification and delivery terms.
- Product
- Inconel 718 Bars & Rods
- Grade
- Inconel 718
- Standard
- ASTM B637
- Dimensions
- Ø 25 mm x Length 6000 mm; Round; AMS 5663 (solution annealed + aged); or per drawing
- Condition
- Solution Annealed + Precipitation Hardened (AMS 5663); Turned & Polished; Mill Cut Ends
- Certification
- EN 10204 3.1 Mill Test Certificate
- Quantity
- 20 Metric Tons
- Packaging
- Seaworthy Export Packing
- Incoterm
- CIF Hamburg
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Logística
Desde la salida de fábrica hasta el puerto de destino, cada etapa se coordina con el transitario designado y se documenta conforme a las especificaciones de compra.
-
Embalaje
Embalaje apto para exportación con protección de superficies y bordes.
Embalaje agrupado, envuelto o encajonado según la forma del producto y el modo de transporte. Superficie exterior protegida con material resistente a la intemperie; extremos y bordes resguardados contra daños durante el tránsito.
-
Carga
Contenedor FCL para tamaños estándar; carga fraccionada para volúmenes sobredimensionados.
Carga de contenedores a través del transitario designado. LCL y dimensiones fuera de la capacidad del contenedor se coordinan según el calendario de despacho de fábrica.
-
Documentación
Factura comercial, lista de empaque y certificado de origen.
La documentación de fábrica acompaña al envío. Certificados EN 10204 3.1 / 3.2 e informes de inspección de terceros según la especificación de compra.
-
Envío
Transporte marítimo como estándar; rutas alternativas bajo solicitud.
Envío en contenedor FCL / LCL o carga fraccionada para dimensiones sobredimensionadas. Logística coordinada a través del transitario designado.
-
Entrega
Modalidades FOB · CFR · CIF · FCA · EXW disponibles.
Incoterm 2020. Puerto de carga: Shanghái / Ningbó / Shenzhen. Destino final y términos confirmados por consulta.
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Preguntas frecuentes
La mayoría de las consultas se reducen a un pequeño conjunto de preguntas técnicas recurrentes.
01 What is Inconel 718?
Inconel 718 (UNS N07718 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / 2.4668) is a precipitation-hardening nickel-chromium alloy containing substantial niobium, molybdenum and titanium. In the aged condition it achieves tensile strength above 1275 MPa and retains useful creep resistance up to approximately 700 °C.
02 What is the difference between Inconel 625 and Inconel 718?
Both are nickel-chromium alloys. Inconel 625 is solid-solution strengthened (not age-hardenable) and is selected primarily for corrosion resistance in chemical, marine and offshore service. Inconel 718 is precipitation hardened and is selected for high strength at elevated temperature in aerospace, gas turbine and high-temperature fastener applications.
03 What standards cover Inconel 718 bar?
Industrial reference is ASTM B637 / ASME SB637. Aerospace references include AMS 5662 (annealed), AMS 5663 (annealed + aged) and AMS 5664 (premium grade). EN 10269 is the European reference for high-temperature fastener stock. API 6A covers Inconel 718 for oil & gas wellhead equipment.
04 What heat treatment is used for Inconel 718 bar?
Standard delivery is solution annealed (AMS 5662) for components that will be machined before final aging, or solution annealed plus precipitation aged (AMS 5663) for finished parts requiring full high-temperature strength. Aging is typically 720 °C / 8 h + furnace cool to 620 °C / 8 h, per AMS 2774.
05 What diameters are available for Inconel 718 bar?
Round bar is supplied from approximately 6 mm up to 350 mm. Smaller sizes are typically cold drawn or centerless ground, larger sizes are hot rolled or forged. Square, hex and flat sections are available on request.
06 What is the maximum service temperature for Inconel 718?
Inconel 718 is suitable for continuous service up to approximately 700 °C. Above this temperature, microstructural coarsening reduces long-term strength. For sustained service above approximately 700 °C, Waspaloy, Rene 41 or Inconel 740H are typical alternatives.