Nickel Alloy — Industrial Product

Inconel 625 Tubes & Pipes

Inconel 625 nickel alloy tubes and pipes supplied to ASTM B444 / B704 / B705 for chemical processing, marine, offshore and high-temperature service.

  • GradeInconel 625
  • FormTube
  • StandardASTM B444
  • CertificateEN 10204 3.1
Indicative priceUSD 35,000 - 55,000 / MT (volume, OD/WT, standard and condition dependent)
Lead time30 - 60 working days
Inconel 625 Tubes & Pipes
01

Visión general

Inconel 625 Tubes & Pipes combine a nickel-chromium matrix with molybdenum and niobium additions to deliver exceptional resistance to pitting, crevice and stress-corrosion cracking across a wide range of corrosive media. The alloy retains useful strength from cryogenic temperatures up to approximately 1000 °C and is supplied in the annealed condition for general chemical, marine and offshore service. Tubes are drawn or hot finished per ASTM B444, with welded tube and pipe supplied to ASTM B704 and ASTM B705 as applicable. The combination of corrosion resistance, weldability and thermal stability makes the product suited to chemical process piping, heat exchanger and condenser tubing, offshore flow lines, seawater piping systems and exhaust ducting in marine and power-generation service. Each delivery is supported by mill test certification per EN 10204 3.1 and full traceability of heat number and chemical analysis.

Características clave

  • 01 Resistencia a la corrosión Proporciona una mejor resistencia frente a entornos industriales corrosivos.
  • 02 Resistencia a cloruros Resistencia al picado y a la corrosión por hendiduras inducidos por cloruros en ambientes marinos y salinos.
  • 03 Resistencia a la corrosión bajo tensión Ofrece una mejor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en condiciones de servicio adecuadas.
  • 04 Aptitud para alta temperatura Adecuado para servicio a temperatura elevada dentro de los límites del material aplicable.
  • 05 Tenacidad criogénica Mantiene la ductilidad y la resistencia al impacto a temperaturas de hasta aproximadamente -196 °C.
  • 06 Resistencia a la oxidación Proporciona resistencia a la oxidación y a la formación de cascarilla a temperaturas elevadas.
  • 07 Buena soldabilidad Admite soldadura utilizando procedimientos adecuados y materiales de aporte compatibles.
  • 08 Buena conformabilidad Admite operaciones de doblado, conformado y otros procesos de fabricación con condiciones adecuadas.
  • 09 Construcción sin soldadura Fabricado sin costura longitudinal soldada en el cuerpo del producto.
  • 10 Dimensiones de precisión Disponible con dimensiones controladas para aplicaciones que requieren ajuste y ensamblaje uniformes.
  • 11 Cumplimiento normativo Fabricado y suministrado conforme a los estándares de material y producto especificados.
  • 12 Inspección de terceros Puede coordinarse inspección de terceros según los requisitos del proyecto y de la compra.

Aplicaciones típicas

  • Procesos químicos Tubería de proceso, sistemas de transferencia y equipos para medios corrosivos y de alta pureza.
  • Ingeniería marina Tubería, componentes estructurales y equipos expuestos a entornos marinos con cloruros.
  • Petróleo y gas Tubería de proceso, líneas de flujo y sistemas de servicios en operaciones onshore y offshore en upstream, midstream y downstream.
  • Petroquímica Tubería, sistemas de proceso y equipos para refino, producción petroquímica y procesamiento de hidrocarburos.
  • Intercambiadores de calor Intercambiadores de calor de carcasa y tubos, de placas y aleteados para aplicaciones de climatización, proceso y refrigeración.
  • Generación eléctrica Tubería, tubos y componentes estructurales para centrales convencionales y de ciclo combinado.
  • Construcción naval Casco, secciones estructurales y tubería para buques comerciales y navales.
  • Soldadura y fabricación Estructuras metálicas, conjuntos y componentes fabricados para construcción soldada.
02

Especificaciones

Los valores de esta sección corresponden a la norma de producto aplicable, formateados para uso directo en documentos de consulta y aprobación.

Especificación del producto

Material
Nickel-chromium-molybdenum-niobium alloy
Grade
Inconel 625 / NiCr22Mo9Nb / 2.4856
UNS_designation
N06625
Product_form
Seamless or welded tube / pipe
Manufacturing_method
Cold drawn seamless; hot finished seamless; welded and redrawn
Condition
Solution annealed
Surface
Annealed & pickled; bright annealed on request
Cross_section
Hollow circular, uniform wall thickness
End_condition
Plain end; cut-to-length or machined ends on request

Especificaciones de suministro

Outside_diameter
6 - 260 mm (drawn seamless); larger sizes as hot finished or welded
Wall_thickness
0.5 - 25 mm typical; subject to OD and mill capability
Inside_diameter
Per OD and wall thickness combination
Length
Up to 12 m; cut-to-length on request
Shape
Round; U-bend tube available on request
Tolerance
Per ASTM B444 (drawn) / ASTM B704 (welded tube) / ASTM B705 (welded pipe) as applicable
Surface_finish
Annealed & pickled; bright annealed, polished or ground on request
Marking
Standard mill marking including grade, size, heat number and standard; customer marking on request

Final supply is confirmed against the project drawing, purchase agreement and the mill test certificate.

Composición química

ElementRequirement
Ni >= 58.0 %
Cr 20.0 - 23.0 %
Mo 8.0 - 10.0 %
Nb + Ta 3.15 - 4.15 %
Fe <= 5.0 %
Mn <= 0.50 %
Si <= 0.50 %
C <= 0.10 %
Al <= 0.40 %
Ti <= 0.40 %
Co <= 1.0 %
P <= 0.015 %
S <= 0.015 %

Reference: Per ASTM B444 / B704 / B705 for Inconel 625 (UNS N06625).

Propiedades mecánicas

PropertyRequirement
Tensile strength (Rm, annealed) >= 827 MPa
Yield strength (Rp0.2, annealed) >= 414 MPa
Elongation in 50 mm (annealed) >= 30 %
Hardness_annealed <= 287 HB / ~100 HRB
Tensile strength (Rm) at 650 °C ~700 MPa (typical)
Yield strength (Rp0.2) at 650 °C ~480 MPa (typical)
Tensile strength (Rm) at 870 °C ~340 MPa (typical)
Impact toughness (annealed, -196 °C) >= 120 J (typical)

Reference: Annealed condition values per ASTM B444 at room temperature; elevated-temperature values are typical and provided for design reference only.

Propiedades físicas

PropertyTypical Value
Density 8.44 g/cm³
Melting range 1290 - 1350 °C
Elastic modulus 207 GPa at 20 °C
Shear modulus 82 GPa at 20 °C
Poisson's ratio 0.278
Thermal conductivity 12.1 W/m·K at 20 °C
Specific heat 410 J/kg·K at 20 °C
Electrical resistivity 1.29 µΩ·m at 20 °C
Thermal expansion (20 - 100 °C) 12.8 x 10⁻⁶ /°C
Curie temperature Non-magnetic (essentially)

Reference: Typical material values for Inconel 625 nickel alloy in the annealed condition.

Marco de referencia

Normas y documentación

Las normas aplicables de producto, dimensionales e inspección deben confirmarse conjuntamente en la especificación de compra.

01
ASTM B444 / B444M

Nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy pipe and tube

Standard specification for seamless nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy pipe and tube for general corrosion-resistant and high-temperature service.

02
ASTM B704 / B704M

Welded nickel alloy tubes

Standard specification for welded nickel alloy tubes for general corrosion-resistant service at low and moderate temperatures.

03
ASTM B705 / B705M

Welded nickel alloy pipe

Standard specification for welded nickel alloy pipe for general corrosion-resistant service at low and moderate temperatures.

04
ASME SB444 / SB444M

ASME pressure vessel equivalent

ASME counterpart of ASTM B444 for pressure vessel and high-temperature applications.

05
AMS 5581 / AMS 5599

Aerospace Material Specification - Inconel 625 tube

Aerospace Material Specification reference for Inconel 625 seamless tube, including close-tolerance drawn product.

06
EN 10216-5 / EN 10217-5

European seamless and welded nickel alloy tubes

European reference for seamless and welded stainless and nickel alloy tubes for pressure purposes.

07
EN 10204

Inspection documents

Defines inspection document types such as 3.1 and 3.2 for metallic product delivery.

03

Capacidad

Desde dimensiones personalizadas y dimensionamiento de precisión hasta tratamiento térmico, acabado superficial y procesamiento específico del producto, Wayland coordina soluciones de suministro adaptadas a sus requisitos.

1

Corte

Corte a medida y corte personalizado según los requisitos del pedido.

2

Dimensiones personalizadas

Dimensiones, tolerancias y combinaciones dimensionales no estándar sujetas a la capacidad del producto y del molino.

3

Dimensionado de precisión

Dimensionado de precisión y control dimensional para requisitos de tolerancias más estrictas.

4

Trabajo en frío

Estirado en frío, calibrado en frío y otros procesos de trabajo en frío cuando se requiera.

5

Tratamiento térmico

Tratamiento térmico según el material, la especificación y la norma aplicable.

6

Acabado superficial

Tratamiento y acabado de superficie según el producto, la especificación y los requisitos de aplicación.

7

Recubrimiento y plating superficial

Recubrimientos, plating y otros tratamientos de protección superficial según el producto y los requisitos de aplicación.

8

Conformado

Doblado, conformado y otras modificaciones de forma según planos o requisitos del pedido.

9

Preparación de extremos

Biselado, roscado, chaflanado y otra preparación de extremos según los requisitos del producto.

10

Mecanizado

Torneado, taladrado, fresado y otras operaciones de mecanizado cuando se requiera.

11

Soldadura y fabricación

Soldadura, fabricación y ensamblaje relacionado según planos y requisitos del proyecto.

12

Ensayos e inspección

Ensayos mecánicos, químicos y END según la norma aplicable y la especificación del cliente.

Personalización

Se pueden suministrar dimensiones personalizadas, longitudes, condiciones superficiales, preparaciones de extremos y requisitos de inspección según las especificaciones del proyecto. La capacidad final se confirma por consulta según el grado, el rango de tamaño y la norma aplicable.

04

Calidad

Los procedimientos de inspección y documentación se coordinan conforme a la norma de producto aplicable y a las especificaciones del proyecto.

01 Inspección
  • Inspección dimensional Geometría, dimensiones y tolerancias según la norma aplicable
  • Inspección visual y superficial Estado de la superficie, marcado y aspecto general

Documentos

  • Informe de inspección
02 Ensayos
  • Análisis químico Por colada, según la norma aplicable
  • Ensayos mecánicos Tracción, límite elástico, alargamiento y dureza
  • Ensayos no destructivos Ultrasonidos, corrientes inducidas, hidrostático u otro END aplicable
  • Identificación positiva del material PMI para verificación de aleación cuando se requiera

Documentos

  • Certificado de fábrica (MTC)
03 Verificación
  • Trazabilidad del número de colada Número de colada reflejado en el MTC y en el marcado del producto
  • Coordinación de inspección de terceros SGS / BV / TÜV bajo solicitud

Documentos

  • Informe de inspección de terceros
04 Documentación
  • Documentación EN 10204 MTC 3.1 estándar; 3.2 bajo solicitud

Documentos

  • Certificado de fábrica EN 10204 3.1
  • Certificado de inspección EN 10204 3.2
  • Certificado de origen
05

Selección

Una especificación bien preparada es la defensa más eficaz contra los ciclos de aclaración.

  1. 01 Seleccionar material y grado

    Elija el grado del material según las condiciones de servicio, los requisitos de rendimiento y las normas aplicables.

  2. 02 Definir dimensión y estado de suministro

    Especifique las dimensiones requeridas, el estado superficial, el tratamiento térmico y los requisitos de entrega.

  3. 03 Confirmar norma y requisitos

    Indique la norma de producto aplicable, la norma dimensional y la especificación aplicable del proyecto.

  4. 04 Definir inspección y documentación

    Confirme los requisitos de inspección, ensayos, certificación y documentación antes de realizar el pedido.

Ejemplo de especificación de compra

A complete specification suitable for enquiry, covering product, technical requirements, certification and delivery terms.

Product
Inconel 625 Tubes & Pipes
Grade
Inconel 625
Standard
ASTM B444
Dimensions
OD 25.4 mm x Wall 2.77 mm x Length 6000 mm; Round; Annealed; or per drawing
Condition
Solution Annealed; Annealed & Pickled; Plain End
Certification
EN 10204 3.1 Mill Test Certificate
Quantity
20 Metric Tons
Packaging
Seaworthy Export Packing
Incoterm
CIF Hamburg
06

Logística

Desde la salida de fábrica hasta el puerto de destino, cada etapa se coordina con el transitario designado y se documenta conforme a las especificaciones de compra.

  1. Embalaje

    Embalaje apto para exportación con protección de superficies y bordes.

    Embalaje agrupado, envuelto o encajonado según la forma del producto y el modo de transporte. Superficie exterior protegida con material resistente a la intemperie; extremos y bordes resguardados contra daños durante el tránsito.

  2. Carga

    Contenedor FCL para tamaños estándar; carga fraccionada para volúmenes sobredimensionados.

    Carga de contenedores a través del transitario designado. LCL y dimensiones fuera de la capacidad del contenedor se coordinan según el calendario de despacho de fábrica.

  3. Documentación

    Factura comercial, lista de empaque y certificado de origen.

    La documentación de fábrica acompaña al envío. Certificados EN 10204 3.1 / 3.2 e informes de inspección de terceros según la especificación de compra.

  4. Envío

    Transporte marítimo como estándar; rutas alternativas bajo solicitud.

    Envío en contenedor FCL / LCL o carga fraccionada para dimensiones sobredimensionadas. Logística coordinada a través del transitario designado.

  5. Entrega

    Modalidades FOB · CFR · CIF · FCA · EXW disponibles.

    Incoterm 2020. Puerto de carga: Shanghái / Ningbó / Shenzhen. Destino final y términos confirmados por consulta.

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Preguntas frecuentes

La mayoría de las consultas se reducen a un pequeño conjunto de preguntas técnicas recurrentes.

01 What is Inconel 625?

Inconel 625 (UNS N06625 / NiCr22Mo9Nb / 2.4856) is a nickel-chromium alloy strengthened by molybdenum and niobium additions. It offers exceptional resistance to pitting, crevice and stress-corrosion cracking in chloride-containing environments and is suitable for service from cryogenic temperatures up to approximately 1000 °C.

02 What standards cover Inconel 625 tube and pipe?

Seamless tube and pipe are supplied to ASTM B444 (seamless tube), ASTM B704 (welded tube) and ASTM B705 (welded pipe). Aerospace references include AMS 5581 / AMS 5599. EN 10216-5 and EN 10217-5 are the typical European references for pressure service.

03 What manufacturing methods are available for Inconel 625 tube?

Cold drawn seamless (B444) for tight tolerance and smoother surface, hot finished seamless for larger diameters and heavier walls, and welded and redrawn (B704 / B705) for cost-effective larger sizes where seamless is not required.

04 Is Inconel 625 suitable for seawater and offshore service?

Yes. The high nickel and molybdenum content gives Inconel 625 strong resistance to chloride-induced pitting and crevice corrosion, making it a standard selection for seawater piping, offshore flow lines and marine exhaust systems where 316L stainless is not adequate.

05 Is Inconel 625 weldable?

Yes. Inconel 625 is readily weldable using GTAW, GMAW and other conventional processes with matching Inconel 625 filler (ERNiCrMo-3). Post-weld heat treatment is generally not required for the annealed condition.

06 What temperature range can Inconel 625 tube operate at?

Inconel 625 retains useful mechanical properties from cryogenic temperatures up to approximately 1000 °C in intermittent service and around 650 °C in continuous structural service. Above approximately 1000 °C, oxidation resistance becomes the limiting factor for long-term exposure.

Product context (auto-filled, non-editable)

Product

Inconel 625 Tubes & Pipes

Material

Nickel Alloy

Grade

Inconel 625

Standard

ASTM B444