01
ASTM B444 / B444M
Nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy pipe and tube
Standard specification for seamless nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy pipe and tube for general corrosion-resistant and high-temperature service.
Nickel Alloy — Industrial Product
Inconel 625 Tubes & Pipes
Inconel 625 nickel alloy tubes and pipes supplied to ASTM B444 / B704 / B705 for chemical processing, marine, offshore and high-temperature service.
Indicative priceUSD 35,000 - 55,000 / MT (volume, OD/WT, standard and condition dependent)
Lead time30 - 60 working days
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Überblick
Inconel 625 Tubes & Pipes combine a nickel-chromium matrix with molybdenum and niobium additions to deliver exceptional resistance to pitting, crevice and stress-corrosion cracking across a wide range of corrosive media. The alloy retains useful strength from cryogenic temperatures up to approximately 1000 °C and is supplied in the annealed condition for general chemical, marine and offshore service. Tubes are drawn or hot finished per ASTM B444, with welded tube and pipe supplied to ASTM B704 and ASTM B705 as applicable. The combination of corrosion resistance, weldability and thermal stability makes the product suited to chemical process piping, heat exchanger and condenser tubing, offshore flow lines, seawater piping systems and exhaust ducting in marine and power-generation service. Each delivery is supported by mill test certification per EN 10204 3.1 and full traceability of heat number and chemical analysis.
Hauptmerkmale
- 01 Korrosionsbeständigkeit Bietet verbesserte Beständigkeit in korrosiven Industrieumgebungen.
- 02 Chloridbeständigkeit Beständigkeit gegen chloridinduzierte Lochfraß- und Spaltkorrosion in Meeres- und Salzwasserumgebungen.
- 03 Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit Bietet verbesserte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion bei geeigneten Einsatzbedingungen.
- 04 Hochtemperatur-Eignung Geeignet für Einsatz bei erhöhten Temperaturen innerhalb der anwendbaren Werkstoffgrenzen.
- 05 Kryogene Zähigkeit Behält Duktilität und Schlagzähigkeit bei Temperaturen bis ca. -196 °C.
- 06 Oxidationsbeständigkeit Bietet Beständigkeit gegen Oxidation und Verzunderung bei erhöhten Temperaturen.
- 07 Gute Schweißbarkeit Unterstützt Schweißen mit geeigneten Verfahren und kompatiblen Zusatzwerkstoffen.
- 08 Gute Umformbarkeit Unterstützt Biege-, Umform- und andere Fertigungsprozesse bei geeigneten Prozessbedingungen.
- 09 Nahtlose Ausführung Ohne längsgerichtete Schweißnaht im Produktkörper hergestellt.
- 10 Präzisionsmaße Mit kontrollierten Maßen verfügbar für Anwendungen mit gleichbleibendem Sitz und Montage.
- 11 Normkonformität Hergestellt und geliefert gemäß den spezifizierten Werkstoff- und Produktnormen.
- 12 Drittprüfung Drittprüfungen können gemäß Projekt- und Beschaffungsanforderungen koordiniert werden.
Typische Anwendungen
- Chemische Verfahrenstechnik Prozessrohrleitungen, Transfersysteme und Ausrüstung für korrosive und hochreine Medien.
- Schiffstechnik & Meerestechnik Rohrleitungen, strukturelle Komponenten und Ausrüstung in chloridhaltigen Meeresumgebungen.
- Öl & Gas Prozessrohrleitungen, Flowlines und Versorgungssysteme in Onshore- und Offshore-Betrieben über die gesamte Wertschöpfungskette: Upstream, Midstream und Downstream.
- Petrochemie Rohrleitungen, Prozesssysteme und Ausrüstung für Raffination, petrochemische Produktion und Kohlenwasserstoffverarbeitung.
- Wärmetauscher Rohrbündel-, Platten- und Rippenrohr-Wärmetauscher für HLK-, Prozess- und Kälteanwendungen.
- Stromerzeugung Rohrleitungen, Rohre und strukturelle Komponenten für konventionelle und GuD-Kraftwerke.
- Schiffbau Rumpf, strukturelle Sektionen und Rohrleitungen für Handels- und Marineschiffe.
- Schweiß- & Fertigungstechnik Metallstrukturen, Baugruppen und gefertigte Komponenten für Schweißkonstruktionen.
02
Spezifikationen
Die Angaben in diesem Abschnitt entsprechen der jeweiligen Produktnorm und sind für die direkte Verwendung in Anfrage- und Freigabedokumenten formatiert.
Produktspezifikation
- Material
- Nickel-chromium-molybdenum-niobium alloy
- Grade
- Inconel 625 / NiCr22Mo9Nb / 2.4856
- UNS_designation
- N06625
- Product_form
- Seamless or welded tube / pipe
- Manufacturing_method
- Cold drawn seamless; hot finished seamless; welded and redrawn
- Condition
- Solution annealed
- Surface
- Annealed & pickled; bright annealed on request
- Cross_section
- Hollow circular, uniform wall thickness
- End_condition
- Plain end; cut-to-length or machined ends on request
Lieferspezifikationen
- Outside_diameter
- 6 - 260 mm (drawn seamless); larger sizes as hot finished or welded
- Wall_thickness
- 0.5 - 25 mm typical; subject to OD and mill capability
- Inside_diameter
- Per OD and wall thickness combination
- Length
- Up to 12 m; cut-to-length on request
- Shape
- Round; U-bend tube available on request
- Tolerance
- Per ASTM B444 (drawn) / ASTM B704 (welded tube) / ASTM B705 (welded pipe) as applicable
- Surface_finish
- Annealed & pickled; bright annealed, polished or ground on request
- Marking
- Standard mill marking including grade, size, heat number and standard; customer marking on request
Final supply is confirmed against the project drawing, purchase agreement and the mill test certificate.
Chemische Zusammensetzung
ElementRequirement
Ni >= 58.0 %
Cr 20.0 - 23.0 %
Mo 8.0 - 10.0 %
Nb + Ta 3.15 - 4.15 %
Fe <= 5.0 %
Mn <= 0.50 %
Si <= 0.50 %
C <= 0.10 %
Al <= 0.40 %
Ti <= 0.40 %
Co <= 1.0 %
P <= 0.015 %
S <= 0.015 %
Reference: Per ASTM B444 / B704 / B705 for Inconel 625 (UNS N06625).
Mechanische Eigenschaften
PropertyRequirement
Tensile strength (Rm, annealed) >= 827 MPa
Yield strength (Rp0.2, annealed) >= 414 MPa
Elongation in 50 mm (annealed) >= 30 %
Hardness_annealed <= 287 HB / ~100 HRB
Tensile strength (Rm) at 650 °C ~700 MPa (typical)
Yield strength (Rp0.2) at 650 °C ~480 MPa (typical)
Tensile strength (Rm) at 870 °C ~340 MPa (typical)
Impact toughness (annealed, -196 °C) >= 120 J (typical)
Reference: Annealed condition values per ASTM B444 at room temperature; elevated-temperature values are typical and provided for design reference only.
Physikalische Eigenschaften
PropertyTypical Value
Density 8.44 g/cm³
Melting range 1290 - 1350 °C
Elastic modulus 207 GPa at 20 °C
Shear modulus 82 GPa at 20 °C
Poisson's ratio 0.278
Thermal conductivity 12.1 W/m·K at 20 °C
Specific heat 410 J/kg·K at 20 °C
Electrical resistivity 1.29 µΩ·m at 20 °C
Thermal expansion (20 - 100 °C) 12.8 x 10⁻⁶ /°C
Curie temperature Non-magnetic (essentially)
Reference: Typical material values for Inconel 625 nickel alloy in the annealed condition.
Referenzrahmen
Normen & Dokumentation
Die geltenden Produkt-, Maß- und Prüfnormen sollten gemeinsam in der Kaufspezifikation bestätigt werden.
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ASTM B704 / B704M
Welded nickel alloy tubes
Standard specification for welded nickel alloy tubes for general corrosion-resistant service at low and moderate temperatures.
03
ASTM B705 / B705M
Welded nickel alloy pipe
Standard specification for welded nickel alloy pipe for general corrosion-resistant service at low and moderate temperatures.
04
ASME SB444 / SB444M
ASME pressure vessel equivalent
ASME counterpart of ASTM B444 for pressure vessel and high-temperature applications.
05
AMS 5581 / AMS 5599
Aerospace Material Specification - Inconel 625 tube
Aerospace Material Specification reference for Inconel 625 seamless tube, including close-tolerance drawn product.
06
EN 10216-5 / EN 10217-5
European seamless and welded nickel alloy tubes
European reference for seamless and welded stainless and nickel alloy tubes for pressure purposes.
07
EN 10204
Inspection documents
Defines inspection document types such as 3.1 and 3.2 for metallic product delivery.
03
Lieferfähigkeit
Von Sonderabmessungen und Präzisionsgrößen über Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung bis hin zu produktspezifischer Verarbeitung koordiniert Wayland maßgeschneiderte Lieferlösungen für Ihre Anforderungen.
Schneiden
Fixlängen- und kundenspezifischer Zuschnitt nach Bestellanforderungen.
Sonderabmessungen
Nichtstandardabmessungen, Toleranzen und Dimensionskombinationen vorbehaltlich Produkt- und Walzwerkkapazität.
Präzisionskalibrierung
Präzisionskalibrierung und Maßkontrolle für engere Toleranzanforderungen.
Kaltumformung
Kaltziehen, Kalibrieren und andere Kaltumformungsverfahren bei Bedarf.
Wärmebehandlung
Wärmebehandlung gemäß Werkstoff, Spezifikation und anwendbarer Norm.
Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung und Veredelung gemäß Produkt, Spezifikation und Anwendungsanforderungen.
Oberflächenbeschichtung & Plattierung
Beschichtung, Plattierung und andere Oberflächenschutzbehandlungen gemäß Produkt- und Anwendungsanforderungen.
Umformung
Biegen, Umformen und andere Formgebungen gemäß Zeichnungen oder Bestellanforderungen.
Endbearbeitung
Anfasen, Gewindeschneiden, Entgraten und sonstige Endbearbeitung gemäß Produktanforderungen.
Spanende Bearbeitung
Drehen, Bohren, Fräsen und andere spanende Bearbeitungen bei Bedarf.
Schweißen und Fertigung
Schweißen, Fertigung und zugehörige Montage gemäß Zeichnungen und Projektanforderungen.
Prüfung & Inspektion
Mechanische, chemische und zerstörungsfreie Prüfungen gemäß Norm und Kundenspezifikation.
Anpassung
Sonderabmessungen, Längen, Oberflächenzustände, Endvorbereitungen und Prüfanforderungen können gemäß Projektspezifikation geliefert werden. Die endgültige Lieferfähigkeit wird pro Anfrage basierend auf Werkstoff, Größenbereich und einschlägiger Norm bestätigt.
04
Qualität
Prüf- und Dokumentationsverfahren werden gemäß der geltenden Produktnorm und der Projektspezifikation koordiniert.
- Maßprüfung Geometrie, Abmessungen und Toleranzen gemäß geltender Norm
- Visuelle und Oberflächenprüfung Oberflächenzustand, Kennzeichnung und allgemeines Erscheinungsbild
Dokumente
- Prüfbericht
- Chemische Analyse Je Schmelze gemäß geltender Norm
- Mechanische Prüfung Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Härte
- Zerstörungsfreie Prüfung UT, Wirbelstrom, Wasserdruck oder andere anwendbare ZfP
- Positive Werkstoffidentifikation PMI zur Legierungsprüfung bei Bedarf
Dokumente
- Werksprüfzeugnis (MTC)
- Schmelznummer-Rückverfolgbarkeit Schmelznummer in MTC und Produktkennzeichnung
- Koordination mit Drittprüfern SGS / BV / TÜV auf Anfrage
Dokumente
- Drittprüfbericht
- EN-10204-Dokumentation 3.1 MTC standardmäßig; 3.2 auf Anfrage
Dokumente
- EN 10204 3.1 Werkszeugnis
- EN 10204 3.2 Abnahmeprüfzeugnis
- Ursprungszeugnis
05
Auswahl
Eine gut vorbereitete Spezifikation ist die wirksamste Absicherung gegen unnötige Rückfragen.
- 01 Werkstoff und Güte wählen
Wählen Sie die Werkstoffgüte entsprechend den Einsatzbedingungen, Leistungsanforderungen und geltenden Normen.
- 02 Abmessungen und Lieferzustand festlegen
Geben Sie die erforderlichen Abmessungen, den Oberflächenzustand, den Wärmebehandlungszustand und die Lieferanforderungen an.
- 03 Norm und Anforderungen bestätigen
Geben Sie die geltende Produktnorm, Maßnorm und die maßgebliche Projektspezifikation an.
- 04 Prüfung und Dokumentation festlegen
Bestätigen Sie die Anforderungen an Prüfung, Tests, Zertifizierung und Dokumentation vor der Bestellung.
Beispiel-Beschaffungsspezifikation
A complete specification suitable for enquiry, covering product, technical requirements, certification and delivery terms.
- Product
- Inconel 625 Tubes & Pipes
- Grade
- Inconel 625
- Standard
- ASTM B444
- Dimensions
- OD 25.4 mm x Wall 2.77 mm x Length 6000 mm; Round; Annealed; or per drawing
- Condition
- Solution Annealed; Annealed & Pickled; Plain End
- Certification
- EN 10204 3.1 Mill Test Certificate
- Quantity
- 20 Metric Tons
- Packaging
- Seaworthy Export Packing
- Incoterm
- CIF Hamburg
06
Logistik
Vom Werkversand bis zum Bestimmungshafen wird jede Phase mit dem benannten Spediteur koordiniert und gemäß Kaufspezifikation dokumentiert.
-
Verpackung
Exportgerechte Verpackung mit Oberflächen- und Kantenschutz.
Bündelung, Umwicklung oder Kistenverpackung je nach Produktform und Transportart. Außenfläche mit witterungsbeständigem Material geschützt; Enden und Kanten gegen Transitschäden gesichert.
-
Verladung
FCL-Container für Standardgrößen; Breakbulk für übergroße Ladung.
Containerverladung über den benannten Spediteur. LCL und Maße außerhalb der Containerkapazität werden gemäß Werkversandplan koordiniert.
-
Dokumente
Handelsrechnung, Packliste und Ursprungszeugnis.
Werkdokumente begleiten die Sendung. EN-10204-3.1-/3.2-Zeugnisse und Drittprüfberichte gemäß Kaufspezifikation.
-
Versand
Seefracht als Standard; alternative Routen auf Anfrage.
FCL-/LCL-Container oder Breakbulk für übergroße Abmessungen. Logistik wird über den benannten Spediteur koordiniert.
-
Lieferung
FOB · CFR · CIF · FCA · EXW Vereinbarungen verfügbar.
Incoterm 2020. Verladehafen: Shanghai / Ningbo / Shenzhen. Endgültiges Ziel und Bedingungen je nach Anfrage bestätigt.
07
FAQ
Die meisten Anfragen lassen sich auf eine kleine Anzahl wiederkehrender technischer Fragen reduzieren.
01 What is Inconel 625?
Inconel 625 (UNS N06625 / NiCr22Mo9Nb / 2.4856) is a nickel-chromium alloy strengthened by molybdenum and niobium additions. It offers exceptional resistance to pitting, crevice and stress-corrosion cracking in chloride-containing environments and is suitable for service from cryogenic temperatures up to approximately 1000 °C.
02 What standards cover Inconel 625 tube and pipe?
Seamless tube and pipe are supplied to ASTM B444 (seamless tube), ASTM B704 (welded tube) and ASTM B705 (welded pipe). Aerospace references include AMS 5581 / AMS 5599. EN 10216-5 and EN 10217-5 are the typical European references for pressure service.
03 What manufacturing methods are available for Inconel 625 tube?
Cold drawn seamless (B444) for tight tolerance and smoother surface, hot finished seamless for larger diameters and heavier walls, and welded and redrawn (B704 / B705) for cost-effective larger sizes where seamless is not required.
04 Is Inconel 625 suitable for seawater and offshore service?
Yes. The high nickel and molybdenum content gives Inconel 625 strong resistance to chloride-induced pitting and crevice corrosion, making it a standard selection for seawater piping, offshore flow lines and marine exhaust systems where 316L stainless is not adequate.
05 Is Inconel 625 weldable?
Yes. Inconel 625 is readily weldable using GTAW, GMAW and other conventional processes with matching Inconel 625 filler (ERNiCrMo-3). Post-weld heat treatment is generally not required for the annealed condition.
06 What temperature range can Inconel 625 tube operate at?
Inconel 625 retains useful mechanical properties from cryogenic temperatures up to approximately 1000 °C in intermittent service and around 650 °C in continuous structural service. Above approximately 1000 °C, oxidation resistance becomes the limiting factor for long-term exposure.