Nickel Alloy — Industrial Product

Inconel 625 Tubes & Pipes

Inconel 625 nickel alloy tubes and pipes supplied to ASTM B444 / B704 / B705 for chemical processing, marine, offshore and high-temperature service.

  • GradeInconel 625
  • FormTube
  • StandardASTM B444
  • CertificateEN 10204 3.1
Indicative priceUSD 35,000 - 55,000 / MT (volume, OD/WT, standard and condition dependent)
Lead time30 - 60 working days
Inconel 625 Tubes & Pipes
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Aperçu

Inconel 625 Tubes & Pipes combine a nickel-chromium matrix with molybdenum and niobium additions to deliver exceptional resistance to pitting, crevice and stress-corrosion cracking across a wide range of corrosive media. The alloy retains useful strength from cryogenic temperatures up to approximately 1000 °C and is supplied in the annealed condition for general chemical, marine and offshore service. Tubes are drawn or hot finished per ASTM B444, with welded tube and pipe supplied to ASTM B704 and ASTM B705 as applicable. The combination of corrosion resistance, weldability and thermal stability makes the product suited to chemical process piping, heat exchanger and condenser tubing, offshore flow lines, seawater piping systems and exhaust ducting in marine and power-generation service. Each delivery is supported by mill test certification per EN 10204 3.1 and full traceability of heat number and chemical analysis.

Caractéristiques clés

  • 01 Résistance à la corrosion Offre une résistance améliorée aux environnements industriels corrosifs.
  • 02 Résistance aux chlorures Résistance à la piqûration et à la corrosion caverneuse induites par les chlorures en milieu marin et salin.
  • 03 Résistance à la corrosion sous contrainte Offre une résistance améliorée à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des conditions de service adaptées.
  • 04 Aptitude aux hautes températures Convient au service à température élevée dans les limites de la matière applicable.
  • 05 Ténacité cryogénique Conserve sa ductilité et sa résilience jusqu'à environ -196 °C.
  • 06 Résistance à l'oxydation Offre une résistance à l'oxydation et au calaminage à température élevée.
  • 07 Bonne soudabilité Supporte le soudage avec des procédures adaptées et des métaux d'apport compatibles.
  • 08 Bonne formabilité Supporte le pliage, le formage et d'autres opérations dans des conditions de procédé adaptées.
  • 09 Construction sans soudure Fabriqué sans cordon de soudure longitudinal dans le corps du produit.
  • 10 Dimensions de précision Disponible avec des dimensions contrôlées pour des applications nécessitant un ajustement et un assemblage constants.
  • 11 Conformité aux normes Fabriqué et fourni conformément aux normes de matière et de produit spécifiées.
  • 12 Inspection par tierce partie Une inspection par tierce partie peut être organisée selon les exigences du projet et des achats.

Applications typiques

  • Procédés chimiques Tuyauterie de process, systèmes de transfert et équipements pour fluides corrosifs et haute pureté.
  • Ingénierie marine Tuyauterie, composants structurels et équipements exposés à des environnements marins chlorurés.
  • Pétrole & gaz Tuyauterie de process, conduites d'écoulement et utilités dans les opérations pétrolières et gazières amont, midstream et aval, onshore et offshore.
  • Pétrochimie Tuyauterie, systèmes de process et équipements pour raffinage, production pétrochimique et traitement d'hydrocarbures.
  • Échangeurs de chaleur Échangeurs de chaleur à calandre, à plaques et à ailettes pour applications CVC, process et froid.
  • Production d'électricité Tuyauterie, tubes et composants structurels pour centrales conventionnelles et à cycle combiné.
  • Construction navale Coque, sections structurelles et tuyauterie pour navires commerciaux et militaires.
  • Soudage & fabrication Structures métalliques, ensembles et composants fabriqués pour construction soudée.
02

Spécifications

Les valeurs de cette section correspondent à la norme produit applicable et sont formatées pour un usage direct dans les documents de demande et d'approbation.

Spécification du produit

Material
Nickel-chromium-molybdenum-niobium alloy
Grade
Inconel 625 / NiCr22Mo9Nb / 2.4856
UNS_designation
N06625
Product_form
Seamless or welded tube / pipe
Manufacturing_method
Cold drawn seamless; hot finished seamless; welded and redrawn
Condition
Solution annealed
Surface
Annealed & pickled; bright annealed on request
Cross_section
Hollow circular, uniform wall thickness
End_condition
Plain end; cut-to-length or machined ends on request

Spécifications d'approvisionnement

Outside_diameter
6 - 260 mm (drawn seamless); larger sizes as hot finished or welded
Wall_thickness
0.5 - 25 mm typical; subject to OD and mill capability
Inside_diameter
Per OD and wall thickness combination
Length
Up to 12 m; cut-to-length on request
Shape
Round; U-bend tube available on request
Tolerance
Per ASTM B444 (drawn) / ASTM B704 (welded tube) / ASTM B705 (welded pipe) as applicable
Surface_finish
Annealed & pickled; bright annealed, polished or ground on request
Marking
Standard mill marking including grade, size, heat number and standard; customer marking on request

Final supply is confirmed against the project drawing, purchase agreement and the mill test certificate.

Composition chimique

ElementRequirement
Ni >= 58.0 %
Cr 20.0 - 23.0 %
Mo 8.0 - 10.0 %
Nb + Ta 3.15 - 4.15 %
Fe <= 5.0 %
Mn <= 0.50 %
Si <= 0.50 %
C <= 0.10 %
Al <= 0.40 %
Ti <= 0.40 %
Co <= 1.0 %
P <= 0.015 %
S <= 0.015 %

Reference: Per ASTM B444 / B704 / B705 for Inconel 625 (UNS N06625).

Propriétés mécaniques

PropertyRequirement
Tensile strength (Rm, annealed) >= 827 MPa
Yield strength (Rp0.2, annealed) >= 414 MPa
Elongation in 50 mm (annealed) >= 30 %
Hardness_annealed <= 287 HB / ~100 HRB
Tensile strength (Rm) at 650 °C ~700 MPa (typical)
Yield strength (Rp0.2) at 650 °C ~480 MPa (typical)
Tensile strength (Rm) at 870 °C ~340 MPa (typical)
Impact toughness (annealed, -196 °C) >= 120 J (typical)

Reference: Annealed condition values per ASTM B444 at room temperature; elevated-temperature values are typical and provided for design reference only.

Propriétés physiques

PropertyTypical Value
Density 8.44 g/cm³
Melting range 1290 - 1350 °C
Elastic modulus 207 GPa at 20 °C
Shear modulus 82 GPa at 20 °C
Poisson's ratio 0.278
Thermal conductivity 12.1 W/m·K at 20 °C
Specific heat 410 J/kg·K at 20 °C
Electrical resistivity 1.29 µΩ·m at 20 °C
Thermal expansion (20 - 100 °C) 12.8 x 10⁻⁶ /°C
Curie temperature Non-magnetic (essentially)

Reference: Typical material values for Inconel 625 nickel alloy in the annealed condition.

Cadre de référence

Normes et documentation

Les normes applicables relatives au produit, aux dimensions et au contrôle doivent être confirmées conjointement dans le cahier des charges d'achat.

01
ASTM B444 / B444M

Nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy pipe and tube

Standard specification for seamless nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy pipe and tube for general corrosion-resistant and high-temperature service.

02
ASTM B704 / B704M

Welded nickel alloy tubes

Standard specification for welded nickel alloy tubes for general corrosion-resistant service at low and moderate temperatures.

03
ASTM B705 / B705M

Welded nickel alloy pipe

Standard specification for welded nickel alloy pipe for general corrosion-resistant service at low and moderate temperatures.

04
ASME SB444 / SB444M

ASME pressure vessel equivalent

ASME counterpart of ASTM B444 for pressure vessel and high-temperature applications.

05
AMS 5581 / AMS 5599

Aerospace Material Specification - Inconel 625 tube

Aerospace Material Specification reference for Inconel 625 seamless tube, including close-tolerance drawn product.

06
EN 10216-5 / EN 10217-5

European seamless and welded nickel alloy tubes

European reference for seamless and welded stainless and nickel alloy tubes for pressure purposes.

07
EN 10204

Inspection documents

Defines inspection document types such as 3.1 and 3.2 for metallic product delivery.

03

Capacité

Des dimensions personnalisées et un dimensionnement de précision au traitement thermique, à la finition de surface et au traitement spécifique au produit, Wayland coordonne des solutions d'approvisionnement adaptées à vos exigences.

1

Coupe

Coupe à longueur fixe et coupe personnalisée selon les exigences de la commande.

2

Dimensions personnalisées

Dimensions, tolérances et combinaisons dimensionnelles hors standard selon la capacité du produit et du laminoir.

3

Dimensionnement de précision

Dimensionnement de précision et contrôle dimensionnel pour des exigences de tolérance plus serrées.

4

Travail à froid

Étirage à froid, calibrage à froid et autres processus de travail à froid si nécessaire.

5

Traitement thermique

Traitement thermique selon le matériau, la spécification et la norme applicable.

6

Finition de surface

Traitement et finition de surface selon le produit, la spécification et les exigences d'application.

7

Revêtement et placage de surface

Revêtement, placage et autres traitements de protection de surface selon le produit et les exigences d'application.

8

Façonnage

Pliage, façonnage et autres modifications de forme selon les plans ou les exigences de la commande.

9

Préparation des extrémités

Biseautage, filetage, chanfreinage et autre préparation des extrémités selon les exigences du produit.

10

Usinage

Tournage, perçage, fraisage et autres opérations d'usinage si nécessaire.

11

Soudage et fabrication

Soudage, fabrication et assemblage connexe selon les plans et les exigences du projet.

12

Essais & contrôle

Essais mécaniques, chimiques et CND selon la norme applicable et les spécifications du client.

Personnalisation

Des dimensions personnalisées, des longueurs, des conditions de surface, des préparations d'extrémité et des exigences d'inspection peuvent être fournies selon les spécifications du projet. La capacité finale est confirmée par demande en fonction de la nuance, de la plage de tailles et de la norme applicable.

04

Qualité

Les procédures d'inspection et de documentation sont coordonnées selon la norme de produit applicable et les spécifications du projet.

01 Inspection
  • Inspection dimensionnelle Géométrie, dimensions et tolérances selon la norme applicable
  • Inspection visuelle et de surface État de surface, marquage et aspect général

Documents

  • Rapport d'inspection
02 Essais
  • Analyse chimique Par coulée, selon la norme applicable
  • Essais mécaniques Traction, limite d'élasticité, allongement et dureté
  • Essais non destructifs Ultrasons, courants de Foucault, hydraulique ou autre END applicable
  • Identification positive des matériaux PMI pour vérification d'alliage si requis

Documents

  • Certificat de réception usine (MTC)
03 Vérification
  • Traçabilité du numéro de coulée Numéro de coulée reporté dans le MTC et le marquage produit
  • Coordination d'inspection tierce SGS / BV / TÜV sur demande

Documents

  • Rapport d'inspection tierce
04 Documentation
  • Documentation EN 10204 MTC 3.1 standard ; 3.2 sur demande

Documents

  • Certificat usine EN 10204 3.1
  • Certificat de réception EN 10204 3.2
  • Certificat d'origine
05

Sélection

Un cahier des charges bien préparé est la meilleure protection contre les cycles de clarification.

  1. 01 Sélectionner le matériau et la nuance

    Choisissez la nuance du matériau selon les conditions de service, les exigences de performance et les normes applicables.

  2. 02 Définir les dimensions et l'état de livraison

    Spécifiez les dimensions requises, l'état de surface, l'état de traitement thermique et les exigences de livraison.

  3. 03 Confirmer la norme et les exigences

    Indiquez la norme de produit applicable, la norme dimensionnelle et le cahier des charges applicable du projet.

  4. 04 Définir l'inspection et la documentation

    Confirmez les exigences d'inspection, d'essais, de certification et de documentation avant la commande.

Exemple de spécification d'achat

A complete specification suitable for enquiry, covering product, technical requirements, certification and delivery terms.

Product
Inconel 625 Tubes & Pipes
Grade
Inconel 625
Standard
ASTM B444
Dimensions
OD 25.4 mm x Wall 2.77 mm x Length 6000 mm; Round; Annealed; or per drawing
Condition
Solution Annealed; Annealed & Pickled; Plain End
Certification
EN 10204 3.1 Mill Test Certificate
Quantity
20 Metric Tons
Packaging
Seaworthy Export Packing
Incoterm
CIF Hamburg
06

Logistique

De l'expédition usine au port de destination, chaque étape est coordonnée avec le transitaire désigné et documentée selon les spécifications d'achat.

  1. Emballage

    Emballage adapté à l'exportation avec protection des surfaces et des arêtes.

    Emballage groupé, enveloppé ou en caisse selon la forme du produit et le mode de transport. Surface extérieure protégée par un matériau résistant aux intempéries ; extrémités et arêtes protégées contre les dommages de transport.

  2. Chargement

    Conteneur FCL pour les tailles standard ; vrac pour les cargaisons hors dimensions.

    Chargement de conteneurs via le transitaire désigné. LCL et dimensions hors capacité conteneur coordonnées selon le planning d'expédition usine.

  3. Documentation

    Facture commerciale, liste de colisage et certificat d'origine.

    La documentation usine accompagne l'expédition. Certificats EN 10204 3.1 / 3.2 et rapports d'inspection tierce selon les spécifications d'achat.

  4. Expédition

    Fret maritime en standard ; itinéraires alternatifs sur demande.

    Expédition en conteneur FCL / LCL ou en vrac pour les dimensions hors gabarit. Logistique coordonnée via le transitaire désigné.

  5. Livraison

    Modalités FOB · CFR · CIF · FCA · EXW disponibles.

    Incoterm 2020. Port d'embarquement : Shanghai / Ningbo / Shenzhen. Destination finale et conditions confirmées par demande.

07

FAQ

La plupart des demandes se résument à un nombre restreint de questions techniques récurrentes.

01 What is Inconel 625?

Inconel 625 (UNS N06625 / NiCr22Mo9Nb / 2.4856) is a nickel-chromium alloy strengthened by molybdenum and niobium additions. It offers exceptional resistance to pitting, crevice and stress-corrosion cracking in chloride-containing environments and is suitable for service from cryogenic temperatures up to approximately 1000 °C.

02 What standards cover Inconel 625 tube and pipe?

Seamless tube and pipe are supplied to ASTM B444 (seamless tube), ASTM B704 (welded tube) and ASTM B705 (welded pipe). Aerospace references include AMS 5581 / AMS 5599. EN 10216-5 and EN 10217-5 are the typical European references for pressure service.

03 What manufacturing methods are available for Inconel 625 tube?

Cold drawn seamless (B444) for tight tolerance and smoother surface, hot finished seamless for larger diameters and heavier walls, and welded and redrawn (B704 / B705) for cost-effective larger sizes where seamless is not required.

04 Is Inconel 625 suitable for seawater and offshore service?

Yes. The high nickel and molybdenum content gives Inconel 625 strong resistance to chloride-induced pitting and crevice corrosion, making it a standard selection for seawater piping, offshore flow lines and marine exhaust systems where 316L stainless is not adequate.

05 Is Inconel 625 weldable?

Yes. Inconel 625 is readily weldable using GTAW, GMAW and other conventional processes with matching Inconel 625 filler (ERNiCrMo-3). Post-weld heat treatment is generally not required for the annealed condition.

06 What temperature range can Inconel 625 tube operate at?

Inconel 625 retains useful mechanical properties from cryogenic temperatures up to approximately 1000 °C in intermittent service and around 650 °C in continuous structural service. Above approximately 1000 °C, oxidation resistance becomes the limiting factor for long-term exposure.

Product context (auto-filled, non-editable)

Product

Inconel 625 Tubes & Pipes

Material

Nickel Alloy

Grade

Inconel 625

Standard

ASTM B444