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ASTM B444 / B444M
Nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy pipe and tube
Standard specification for seamless nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy pipe and tube for general corrosion-resistant and high-temperature service.
Nickel Alloy — Industrial Product
Inconel 625 Tubes & Pipes
Inconel 625 nickel alloy tubes and pipes supplied to ASTM B444 / B704 / B705 for chemical processing, marine, offshore and high-temperature service.
Indicative priceUSD 35,000 - 55,000 / MT (volume, OD/WT, standard and condition dependent)
Lead time30 - 60 working days
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Visão geral
Inconel 625 Tubes & Pipes combine a nickel-chromium matrix with molybdenum and niobium additions to deliver exceptional resistance to pitting, crevice and stress-corrosion cracking across a wide range of corrosive media. The alloy retains useful strength from cryogenic temperatures up to approximately 1000 °C and is supplied in the annealed condition for general chemical, marine and offshore service. Tubes are drawn or hot finished per ASTM B444, with welded tube and pipe supplied to ASTM B704 and ASTM B705 as applicable. The combination of corrosion resistance, weldability and thermal stability makes the product suited to chemical process piping, heat exchanger and condenser tubing, offshore flow lines, seawater piping systems and exhaust ducting in marine and power-generation service. Each delivery is supported by mill test certification per EN 10204 3.1 and full traceability of heat number and chemical analysis.
Características principais
- 01 Resistência à corrosão Oferece melhor resistência a ambientes industriais corrosivos.
- 02 Resistência a cloretos Resistência à corrosão por pite e em frestas induzida por cloretos em ambientes marinhos e salinos.
- 03 Resistência à corrosão sob tensão Oferece melhor resistência à fissuração por corrosão sob tensão em condições de serviço adequadas.
- 04 Aptidão para alta temperatura Adequado para serviço em temperaturas elevadas dentro dos limites do material aplicável.
- 05 Tenacidade criogênica Mantém ductilidade e resistência ao impacto em temperaturas de até aproximadamente -196 °C.
- 06 Resistência à oxidação Oferece resistência à oxidação e à formação de carepa em temperaturas elevadas.
- 07 Boa soldabilidade Suporta soldagem utilizando procedimentos adequados e materiais de adição compatíveis.
- 08 Boa conformabilidade Suporta operações de dobramento, conformação e outros processos de fabricação com condições adequadas.
- 09 Construção sem costura Fabricado sem costura longitudinal soldada no corpo do produto.
- 10 Dimensões de precisão Disponível com dimensões controladas para aplicações que exigem encaixe e montagem consistentes.
- 11 Conformidade com normas Fabricado e fornecido de acordo com as normas de material e produto especificadas.
- 12 Inspeção de terceiros A inspeção de terceiros pode ser organizada conforme os requisitos do projeto e da aquisição.
Aplicações típicas
- Processos químicos Tubulação de processo, sistemas de transferência e equipamentos para meios corrosivos e alta pureza.
- Engenharia naval e offshore Tubulação, componentes estruturais e equipamentos expostos a ambientes marinhos com cloretos.
- Petróleo e gás Tubulação de processo, linhas de fluxo e sistemas utilitários em operações onshore e offshore upstream, midstream e downstream.
- Petroquímica Tubulação, sistemas de processo e equipamentos para refino, produção petroquímica e processamento de hidrocarbonetos.
- Trocadores de calor Trocadores de calor de casco e tubos, de placas e aletados para aplicações de HVAC, processo e refrigeração.
- Geração de energia Tubulação, tubos e componentes estruturais para centrais convencionais e de ciclo combinado.
- Construção naval Casco, seções estruturais e tubulação para embarcações comerciais e navais.
- Soldagem e fabricação Estruturas metálicas, conjuntos e componentes fabricados para construção soldada.
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Especificações
Os valores desta seção correspondem à norma de produto aplicável, formatados para uso direto em documentos de consulta e aprovação.
Especificação do produto
- Material
- Nickel-chromium-molybdenum-niobium alloy
- Grade
- Inconel 625 / NiCr22Mo9Nb / 2.4856
- UNS_designation
- N06625
- Product_form
- Seamless or welded tube / pipe
- Manufacturing_method
- Cold drawn seamless; hot finished seamless; welded and redrawn
- Condition
- Solution annealed
- Surface
- Annealed & pickled; bright annealed on request
- Cross_section
- Hollow circular, uniform wall thickness
- End_condition
- Plain end; cut-to-length or machined ends on request
Especificações de fornecimento
- Outside_diameter
- 6 - 260 mm (drawn seamless); larger sizes as hot finished or welded
- Wall_thickness
- 0.5 - 25 mm typical; subject to OD and mill capability
- Inside_diameter
- Per OD and wall thickness combination
- Length
- Up to 12 m; cut-to-length on request
- Shape
- Round; U-bend tube available on request
- Tolerance
- Per ASTM B444 (drawn) / ASTM B704 (welded tube) / ASTM B705 (welded pipe) as applicable
- Surface_finish
- Annealed & pickled; bright annealed, polished or ground on request
- Marking
- Standard mill marking including grade, size, heat number and standard; customer marking on request
Final supply is confirmed against the project drawing, purchase agreement and the mill test certificate.
Composição química
ElementRequirement
Ni >= 58.0 %
Cr 20.0 - 23.0 %
Mo 8.0 - 10.0 %
Nb + Ta 3.15 - 4.15 %
Fe <= 5.0 %
Mn <= 0.50 %
Si <= 0.50 %
C <= 0.10 %
Al <= 0.40 %
Ti <= 0.40 %
Co <= 1.0 %
P <= 0.015 %
S <= 0.015 %
Reference: Per ASTM B444 / B704 / B705 for Inconel 625 (UNS N06625).
Propriedades mecânicas
PropertyRequirement
Tensile strength (Rm, annealed) >= 827 MPa
Yield strength (Rp0.2, annealed) >= 414 MPa
Elongation in 50 mm (annealed) >= 30 %
Hardness_annealed <= 287 HB / ~100 HRB
Tensile strength (Rm) at 650 °C ~700 MPa (typical)
Yield strength (Rp0.2) at 650 °C ~480 MPa (typical)
Tensile strength (Rm) at 870 °C ~340 MPa (typical)
Impact toughness (annealed, -196 °C) >= 120 J (typical)
Reference: Annealed condition values per ASTM B444 at room temperature; elevated-temperature values are typical and provided for design reference only.
Propriedades físicas
PropertyTypical Value
Density 8.44 g/cm³
Melting range 1290 - 1350 °C
Elastic modulus 207 GPa at 20 °C
Shear modulus 82 GPa at 20 °C
Poisson's ratio 0.278
Thermal conductivity 12.1 W/m·K at 20 °C
Specific heat 410 J/kg·K at 20 °C
Electrical resistivity 1.29 µΩ·m at 20 °C
Thermal expansion (20 - 100 °C) 12.8 x 10⁻⁶ /°C
Curie temperature Non-magnetic (essentially)
Reference: Typical material values for Inconel 625 nickel alloy in the annealed condition.
Estrutura de referência
Normas e documentação
As normas aplicáveis de produto, dimensionais e de inspeção devem ser confirmadas em conjunto na especificação de compra.
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ASTM B704 / B704M
Welded nickel alloy tubes
Standard specification for welded nickel alloy tubes for general corrosion-resistant service at low and moderate temperatures.
03
ASTM B705 / B705M
Welded nickel alloy pipe
Standard specification for welded nickel alloy pipe for general corrosion-resistant service at low and moderate temperatures.
04
ASME SB444 / SB444M
ASME pressure vessel equivalent
ASME counterpart of ASTM B444 for pressure vessel and high-temperature applications.
05
AMS 5581 / AMS 5599
Aerospace Material Specification - Inconel 625 tube
Aerospace Material Specification reference for Inconel 625 seamless tube, including close-tolerance drawn product.
06
EN 10216-5 / EN 10217-5
European seamless and welded nickel alloy tubes
European reference for seamless and welded stainless and nickel alloy tubes for pressure purposes.
07
EN 10204
Inspection documents
Defines inspection document types such as 3.1 and 3.2 for metallic product delivery.
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Capacidade
De dimensões personalizadas e dimensionamento de precisão a tratamento térmico, acabamento de superfície e processamento específico do produto, a Wayland coordena soluções de fornecimento adaptadas às suas necessidades.
Corte
Corte sob medida e corte personalizado conforme requisitos do pedido.
Dimensões personalizadas
Dimensões, tolerâncias e combinações dimensionais não padronizadas conforme capacidade do produto e do laminador.
Dimensionamento de precisão
Dimensionamento de precisão e controle dimensional para requisitos de tolerância mais rigorosos.
Trabalho a frio
Trefilação a frio, calibração a frio e outros processos de trabalho a frio quando necessário.
Tratamento térmico
Tratamento térmico conforme material, especificação e norma aplicável.
Acabamento superficial
Tratamento e acabamento de superfície conforme produto, especificação e requisitos de aplicação.
Revestimento e plating superficial
Revestimento, plating e outros tratamentos de proteção de superfície conforme requisitos do produto e da aplicação.
Conformação
Dobramento, conformação e outras modificações de forma conforme desenhos ou requisitos do pedido.
Preparação de extremidades
Biselamento, rosqueamento, chanfro e outra preparação de extremidades conforme requisitos do produto.
Usinagem
Torneamento, furação, fresamento e outras operações de usinagem quando necessário.
Soldagem e fabricação
Soldagem, fabricação e montagem relacionada conforme desenhos e requisitos do projeto.
Ensaios e inspeção
Ensaios mecânicos, químicos e END conforme norma aplicável e especificação do cliente.
Personalização
Dimensões personalizadas, comprimentos, condições de superfície, preparações de extremidades e requisitos de inspeção podem ser fornecidos de acordo com as especificações do projeto. A capacidade final é confirmada por consulta com base no grau, faixa de tamanho e norma aplicável.
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Qualidade
Os procedimentos de inspeção e documentação são coordenados de acordo com a norma de produto aplicável e a especificação do projeto.
- Inspeção dimensional Geometria, dimensões e tolerâncias conforme a norma aplicável
- Inspeção visual e superficial Condição da superfície, marcação e aparência geral
Documentos
- Relatório de inspeção
- Análise química Por corrida, conforme a norma aplicável
- Ensaios mecânicos Tração, limite de escoamento, alongamento e dureza
- Ensaios não destrutivos Ultrassom, correntes parasitas, hidrostático ou outro END aplicável
- Identificação positiva do material PMI para verificação de liga quando necessário
Documentos
- Certificado de fábrica (MTC)
- Rastreabilidade do número de corrida Número de corrida refletido no MTC e na marcação do produto
- Coordenação de inspeção de terceiros SGS / BV / TÜV sob solicitação
Documentos
- Relatório de inspeção de terceiros
- Documentação EN 10204 MTC 3.1 padrão; 3.2 sob solicitação
Documentos
- Certificado de fábrica EN 10204 3.1
- Certificado de inspeção EN 10204 3.2
- Certificado de origem
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Seleção
Uma especificação bem preparada é a defesa mais eficiente contra ciclos de esclarecimento.
- 01 Selecionar material e grau
Escolha o grau do material de acordo com as condições de serviço, requisitos de desempenho e normas aplicáveis.
- 02 Definir dimensão e condição de fornecimento
Especifique as dimensões exigidas, condição de superfície, tratamento térmico e requisitos de entrega.
- 03 Confirmar norma e requisitos
Indique a norma de produto aplicável, norma dimensional e a especificação aplicável do projeto.
- 04 Definir inspeção e documentação
Confirme os requisitos de inspeção, testes, certificação e documentação antes do pedido.
Exemplo de especificação de compra
A complete specification suitable for enquiry, covering product, technical requirements, certification and delivery terms.
- Product
- Inconel 625 Tubes & Pipes
- Grade
- Inconel 625
- Standard
- ASTM B444
- Dimensions
- OD 25.4 mm x Wall 2.77 mm x Length 6000 mm; Round; Annealed; or per drawing
- Condition
- Solution Annealed; Annealed & Pickled; Plain End
- Certification
- EN 10204 3.1 Mill Test Certificate
- Quantity
- 20 Metric Tons
- Packaging
- Seaworthy Export Packing
- Incoterm
- CIF Hamburg
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Logística
Da expedição da fábrica até o porto de destino, cada etapa é coordenada com o transitário designado e documentada conforme a especificação de compra.
-
Embalagem
Embalagem adequada para exportação com proteção de superfícies e bordas.
Embalagem agrupada, envolta ou encaixotada conforme a forma do produto e o modo de transporte. Superfície externa protegida com material resistente às intempéries; extremidades e bordas protegidas contra danos no transporte.
-
Carregamento
Contêiner FCL para tamanhos padrão; carga fracionada para volumes superdimensionados.
Carregamento de contêineres via transitário designado. LCL e dimensões fora da capacidade do contêiner são coordenadas conforme o cronograma de despacho da fábrica.
-
Documentação
Fatura comercial, lista de embalagem e certificado de origem.
A documentação da fábrica acompanha o embarque. Certificados EN 10204 3.1 / 3.2 e relatórios de inspeção de terceiros conforme a especificação de compra.
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Embarque
Frete marítimo como padrão; rotas alternativas sob solicitação.
Embarque em contêiner FCL / LCL ou carga fracionada para dimensões superdimensionadas. Logística coordenada pelo transitário designado.
-
Entrega
Modalidades FOB · CFR · CIF · FCA · EXW disponíveis.
Incoterm 2020. Porto de embarque: Xangai / Ningbo / Shenzhen. Destino final e termos confirmados por consulta.
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Perguntas frequentes
A maioria das consultas se resume a um pequeno conjunto de perguntas técnicas recorrentes.
01 What is Inconel 625?
Inconel 625 (UNS N06625 / NiCr22Mo9Nb / 2.4856) is a nickel-chromium alloy strengthened by molybdenum and niobium additions. It offers exceptional resistance to pitting, crevice and stress-corrosion cracking in chloride-containing environments and is suitable for service from cryogenic temperatures up to approximately 1000 °C.
02 What standards cover Inconel 625 tube and pipe?
Seamless tube and pipe are supplied to ASTM B444 (seamless tube), ASTM B704 (welded tube) and ASTM B705 (welded pipe). Aerospace references include AMS 5581 / AMS 5599. EN 10216-5 and EN 10217-5 are the typical European references for pressure service.
03 What manufacturing methods are available for Inconel 625 tube?
Cold drawn seamless (B444) for tight tolerance and smoother surface, hot finished seamless for larger diameters and heavier walls, and welded and redrawn (B704 / B705) for cost-effective larger sizes where seamless is not required.
04 Is Inconel 625 suitable for seawater and offshore service?
Yes. The high nickel and molybdenum content gives Inconel 625 strong resistance to chloride-induced pitting and crevice corrosion, making it a standard selection for seawater piping, offshore flow lines and marine exhaust systems where 316L stainless is not adequate.
05 Is Inconel 625 weldable?
Yes. Inconel 625 is readily weldable using GTAW, GMAW and other conventional processes with matching Inconel 625 filler (ERNiCrMo-3). Post-weld heat treatment is generally not required for the annealed condition.
06 What temperature range can Inconel 625 tube operate at?
Inconel 625 retains useful mechanical properties from cryogenic temperatures up to approximately 1000 °C in intermittent service and around 650 °C in continuous structural service. Above approximately 1000 °C, oxidation resistance becomes the limiting factor for long-term exposure.